雨刮器綜合性能試驗臺

雨刮器綜合性能試驗

7.2.1.1由買方配合賣方在現(xiàn)場進行設(shè)備的安裝調(diào)試，對賣方提供的產(chǎn)品按照招標書、技術(shù)協(xié)議及合同進行技術(shù)指標驗證。終驗收包含重復(fù)預(yù)驗收必要的過程和終驗收試驗內(nèi)容。
7.2.1.2常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設(shè)備與樣品，在負荷下啟動設(shè)備驅(qū)動，試驗臺應(yīng)無共振、異常噪聲，臺架主體及支撐部位無肉眼可見變形、抖動等。伺服速度控制誤差應(yīng)滿足要求。
7.2.1.3常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設(shè)備與樣品，在負荷下運行設(shè)備，進行30%N個耐久循環(huán)試驗，試驗臺出現(xiàn)故障次數(shù)不得多于2次，故障排除時間不得超過30min/次；
7.2.1.4 演示試驗程序的安裝與使用。
1、汽車雨刮器綜合性能試驗臺機械性能測試
◇雨刮器耐久試驗：能模擬雨型（包括霧、小雨、大雨）耐久和雪型耐久（裝裝有擋塊安裝位置的風窗玻璃的白車身或?qū)嵻嚿恚?br/>◇ 性能試驗：可對一個雨刮器總成進行性能測試（包括刮刷角度、刮刷頻率、制動性、雨刮攻擊角測試等）及前雨刮電機性能測試。
◇刮水器自身臺架測試臺：抬高角度的測試、臂座的抗拉強度、壓緊力測量、刮臂的扭角公差等。
2、前后風窗玻璃刮水器耐久試驗（常溫20℃±15℃）。
2.1 試驗條件
按標準EQC-1317-2013執(zhí)行：
?按EQC-1317-2013標準中“刮臂對刮刷的壓力要求”條件，將雨刮刮臂安裝在風擋玻璃的確定位置上。
?試驗車輛為具備完整雨刮環(huán)境件（如風擋玻璃、發(fā)動機罩、風窗下裝飾板等）的整車。
?玻璃上噴水，使用硬度不超過20°F的處理過的水，或經(jīng)過過濾的不含鈣化物沉淀的水。
?噴水均勻，每平米流量約80cm3/min
?耐久試驗要經(jīng)過兩種類型的試驗，即雨型耐久和雪型耐久
2.2 前風窗玻璃刮水器耐久試驗
汽車實車風窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺依據(jù)標準：
GB 15085-2013 汽車風窗玻璃刮水器和洗滌器性能要求和試驗方法EQC-1317-2013 刮水器刮臂總成技術(shù)條件；
EQC-1316-2007 雙刷刮水器連桿。
本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
汽車實車風窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺技術(shù)說明；
1、檢測項目
主要用于檢測汽車雨刮器及總成的性能和耐久試驗。該試驗臺可對機動車刮刷角度、刮刷頻率、制動性、雨刮攻擊角測試及耐久性等試驗。
2 、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
2.1 試驗臺結(jié)構(gòu)與組成
試驗臺分為四部分，由耐久試驗機構(gòu)（龍門架總成驅(qū)動機構(gòu)）、刮水器自身臺架測試機構(gòu)、各類性能測試機構(gòu)、計算機控制系統(tǒng)。
◇耐久試驗臺：分為噴水系統(tǒng)（大小雨、霧）、龍門架驅(qū)動機構(gòu)、電機驅(qū)動機構(gòu)、各類傳感器、車身及各類夾具等組成；
◇刮水器自身臺架測試機構(gòu)：分為安裝臺架、傳感器及各類夾具等組成
◇計算機控制系統(tǒng)：控制試驗臺運行的軟件、硬件和控制臺。
1、制動性試驗、：
在刮桿循環(huán)途中的任一位置對刮桿施加阻力（利用機械方法使刮桿完全制動），使刮桿承受15s外力阻擋負荷，之后所有部件仍能工作。
制動時間由工作人員輸入控制（能在0－120s內(nèi)設(shè)定）。正向、反向共進行兩次試驗，對正向和反向制動能正確判斷和控制。
2、 雨刮攻擊角
雨刮攻擊角，是指刮片中心平面與雨刮停靠位置處的玻璃法線之間的夾角，要求可以測試刮片在不同位置處的攻擊角。
3、試驗方法：抬起雨刮臂，將雨刮臂放進轉(zhuǎn)子下面的夾持部中，然后將測量工具放在擋風玻璃上，晃動幾次并放手，待支架與雨刮臂自然停止后，轉(zhuǎn)子頂部指針所指的刻度即是此處雨刮的攻擊角，使得雨刮系統(tǒng)在測試中能實現(xiàn)定量測試，而且該測量工具使用便捷，提高了工作的效率。