雙層制鞋烘干機(jī)式雙層旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，空間利用率高，更適合多樣化生產(chǎn)需要。

整線裝有活動(dòng)腳輪，移動(dòng)性好。

兩層托盤輸送大底、中底及飾片等，下層鞋架訴輸送結(jié)幫后的鞋子；人性化設(shè)計(jì)，使作業(yè)員體能消耗減少，提高生產(chǎn)效率。

設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)帶**的鞋架，適合于各種尺寸的鞋型，更換鞋型便捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度，并符合**近紅外線加熱效果的設(shè)計(jì)要

如果制鞋設(shè)備出現(xiàn)任何問題，需人員維修時(shí)，先關(guān)掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等）

.烘道操作流程

在確認(rèn)制鞋烘干機(jī)傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。
打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注：在上料時(shí)請確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘干設(shè)備停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

雙層制鞋烘干線產(chǎn)品說明：
利用遠(yuǎn)紅外加熱輻射技術(shù)，烘干快速、效果好。設(shè)有裝置，能把有害氣體及時(shí)排出室外。高溫定型箱能將繃楦后的鞋幫更加貼楦；冷動(dòng)定型箱能將套楦鞋及時(shí)脫楦，不變型。

雙層紅外線落底流水線特點(diǎn)：
本機(jī)器采用進(jìn)口低炫光濾光近紅外燈管，配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。

雙層制鞋烘干線 設(shè)有兩條快送帶，一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進(jìn)行洗藥水，另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。

雙層制鞋流水線特點(diǎn)：采用高恒溫控制系統(tǒng)，可依材質(zhì)要求，調(diào)節(jié)紅外線的能量強(qiáng)弱（光亮度），即省電能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)式輸送機(jī)采用上下兩層，上層放大底，下層放鞋面，適合于小型生產(chǎn)線使用。

制鞋設(shè)備採用進(jìn)口低炫光濾光近紅外線)燈管，且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱，并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測系統(tǒng)，可清楚項(xiàng)示機(jī)臺(tái)的工作、維修、生產(chǎn)狀況，安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動(dòng)力性，使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋烘干機(jī)用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時(shí)適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計(jì)制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。