制鞋設(shè)備外觀設(shè)計，烘箱可根據(jù)鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；
紅外線照射---使膠水滲透進(jìn)入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；
雙層式設(shè)計---可分開楦頭與大底的溫度；
恒溫及熱風(fēng)對流設(shè)計---使烘箱內(nèi)溫度均勻無溫差；

制鞋設(shè)備罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；
設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；
所述塑料壓縮層將密封罩內(nèi)腔分隔為位于上部的外氣室以及位于下部的內(nèi)氣室，所述密封罩上設(shè)置有用于抽取內(nèi)氣室內(nèi)空氣的抽氣泵
將皮革原料經(jīng)由裁斷機裁斷之后，通過傳送帶輸送至工作臺處，工人在工作臺處制作鞋子并粘貼，鞋子粘貼好之后，經(jīng)由第二傳送帶傳送至壓合機處進(jìn)行壓合。

制鞋設(shè)備特點
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱,內(nèi)外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費少，省電；
設(shè)備外形可靈活設(shè)計，省空間，省費用；
可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高；
強制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險低；

制鞋設(shè)備特點：
.產(chǎn)品預(yù)先靜置時間短，工時少，污染少；
采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)等諸多優(yōu)點。
.高溫高壓循環(huán)風(fēng)機布局風(fēng)道設(shè)計
一鍵式觸摸人機界面操作

隧道式制鞋設(shè)備適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。

制鞋設(shè)備 外形尺寸：總長（定做),外寬（定做）米,內(nèi)寬（定做）米,進(jìn)料部分長0.5米,出料部分長0.5米,烘干部分2米,可拆裝,方便維修發(fā)熱管.外殼采用冷板折彎而成, ,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.

制鞋設(shè)備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)爐內(nèi)排出空氣流量.

制鞋設(shè)備電器部分:電源工業(yè)用電，三相五線制,功率（非標(biāo)），采用無極調(diào)速器調(diào)速，速度為0.5-5米/分鐘任意可調(diào),配有立的控制電箱.每段都配有電流顯示表,可監(jiān)控發(fā)熱管的工作情況,每段分一段二路控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，）

制鞋設(shè)備電器部分：每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風(fēng)馬達(dá)二臺，配八寸半運風(fēng)風(fēng)輪，左右循環(huán)運風(fēng)使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；爐腔內(nèi)裝有進(jìn)口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設(shè)置不同的溫度. 前后設(shè)有緊急停機按鈕.確保安全。