制鞋設(shè)備的注意事項(xiàng)為鞋機(jī)設(shè)備流水線控制重要的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的；注意流水線的堆積問(wèn)題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀(jì)律要嚴(yán)格。

在鞋機(jī)設(shè)備流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長(zhǎng)在鞋機(jī)設(shè)備流水線后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；計(jì)算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。

制鞋設(shè)備快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手；
貼底保溫箱---保持一定溫度過(guò)再貼底，確保貼底時(shí)達(dá)到佳貼合效果；
溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進(jìn)而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設(shè)計(jì)---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達(dá)至恒溫時(shí)，使用功率降低65%；
.輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達(dá)到省能源，低噪音的目的。

制鞋設(shè)備工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過(guò)程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

制鞋設(shè)備特點(diǎn)
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電；
設(shè)備外形可靈活設(shè)計(jì)，省空間，省費(fèi)用；
可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高；
強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低；

制鞋設(shè)備特點(diǎn)：
.產(chǎn)品預(yù)先靜置時(shí)間短，工時(shí)少，污染少；
采用無(wú)級(jí)恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
.高溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)布局風(fēng)道設(shè)計(jì)
一鍵式觸摸人機(jī)界面操作