鄄城縣充氣芯模廠家批發(fā)，在橋梁施工過程中，技術(shù)和管理人員需要對(duì)施工人員進(jìn)行有效的監(jiān)督與管理，確保其嚴(yán)格依照施工技術(shù)規(guī)范開展工作。除此之外，施工技術(shù)人員還要仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙來檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行規(guī)范。近幾年，國(guó)內(nèi)橋梁工程數(shù)量和規(guī)模都有了顯著提升，工程設(shè)計(jì)難度也越來越大，對(duì)設(shè)計(jì)單位提出了更高的要求，再加上橋梁工程一般設(shè)計(jì)周期短，數(shù)據(jù)測(cè)量工作的開展比較不完善，導(dǎo)致施工難度增加。在這種情況下，施工技術(shù)人員認(rèn)真履行自身職責(zé)，做好對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。
2．7加強(qiáng)橋梁樁基的施工質(zhì)量控制
要確保橋梁整體穩(wěn)定性，要確保樁基穩(wěn)定性，樁基施工階段可能會(huì)產(chǎn)生許多質(zhì)量問題，包括鋼筋籠變形和移位、斷樁、堵管等，這些問題會(huì)影響到樁基穩(wěn)定性。因此，在正式施工之前，要將施工場(chǎng)地清理干凈，認(rèn)真檢查施工材料和機(jī)械設(shè)備質(zhì)量，合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，并且做好混凝土澆筑施工工作，把握施工細(xì)節(jié)。當(dāng)混凝土澆筑施工完成后，施工人員還要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保工程合格，如果發(fā)現(xiàn)不合格之處，要立即進(jìn)行返工處理，以免對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)承載力造成影響，導(dǎo)致樁基不穩(wěn)定。
2．8加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制
在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼筋銹蝕是施工人員以及設(shè)計(jì)人員需關(guān)注的問題。為了防止鋼筋銹蝕，需要將防腐涂層涂刷在橋梁鋼筋表面，將其與周圍環(huán)境隔離開來，確保鋼筋得到有效的保護(hù)。除此之外，控制好橋梁鋪裝施工質(zhì)量也是非常重要的。在橋面鋪裝施工階段，要清理干凈橋面，控制好混凝土施工質(zhì)量及其平整度。當(dāng)橋面鋪裝施工結(jié)束后，橋梁試運(yùn)行工作的開展也是的。在橋梁試運(yùn)行階段，施工人員需要控制好來往車輛的荷載，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況，立即采取有效措施進(jìn)行處理，以此實(shí)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)承載力的整體提
橡膠充氣芯模拆模時(shí)間為混凝土的初凝，有經(jīng)驗(yàn)的工人一般用手指按壓混凝土頂板無指紋為宜。橡膠充氣芯模一般循環(huán)使用60-90片梁，外囊就有可能損壞；剛性骨架裝配式木模板的木內(nèi)模因不直接同混凝土接觸，只要拆除時(shí)注意，木板一般不會(huì)損壞，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，對(duì)局部變形、損壞的只需換掉即可，不影響內(nèi)模的整體平整度和順直度；組合式鋼內(nèi)模因模板直接同混凝土接觸，在拆模時(shí)會(huì)造成一定的變形，經(jīng)過校正不會(huì)影響使用，可以重復(fù)周轉(zhuǎn)。通過以上對(duì)比分析，可以看出用橡膠充氣芯模做為內(nèi)模在了工程質(zhì)量的同時(shí)可以加快施工速度，減少工人勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度，成本低廉，能有效地降低工程造價(jià)，提高綜合效益。
橡膠充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸，如果拆模太晚，會(huì)造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起，抽橡膠充氣芯模時(shí)會(huì)造成外囊撕裂損壞。一般要在橡膠充氣芯模外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上，既了內(nèi)模光滑平整又了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離，即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度，也不用擔(dān)心拆模困難；組合式鋼內(nèi)?？稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板，模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象，對(duì)拆模造成困難。
因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷，譬如：混凝土澆筑時(shí)會(huì)釋放大量的熱量，導(dǎo)致鋼模板奇熱無比，要在通風(fēng)透氣性好的地方進(jìn)行澆筑，而且模板存在的縫隙會(huì)有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，還有一些小孔徑的梁板，人身根本無法入內(nèi)進(jìn)行操作，這些都對(duì)拆模造成一定的困難。木模的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，浪費(fèi)木材；且固定和脫模比較困難，周轉(zhuǎn)次數(shù)也比較低。以上這些均為代替產(chǎn)品橡膠充氣芯模的動(dòng)力，橡膠充氣芯模為一款操作方便，使用簡(jiǎn)單的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑，使用之后只要放掉氣體，把模抽出即可。它采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力。
在施工過程中的注意事項(xiàng)
（1）由于內(nèi)芯模的橡膠充氣芯模剛度不足，較鋼模更易于上浮，同時(shí)由于橡膠制作工藝及使用時(shí)間過長(zhǎng)等原因，可造成橡膠充氣芯模充氣后局部鼓包，這些會(huì)導(dǎo)致梁板厚度不均合頂板厚度不足等缺陷，會(huì)影響橋梁的壽命甚至車輛的行駛安全。本產(chǎn)品采用定位鋼筋的方法來固定充氣膠囊，具體為綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)空心位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋，添加芯模定位鋼筋并綁扎牢固，其次在混凝土澆筑過程中在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板，將卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢。該方法不僅改善了頂板的厚度及均勻性，同時(shí)也解決了腹板的厚度和均勻性的問題。
（2）梁體砼的澆筑因設(shè)置芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進(jìn)行芯模的放置。將氣囊引進(jìn)并置于預(yù)先澆筑好的底板上，用氣泵進(jìn)行充氣，膠囊充氣至90%時(shí)，再進(jìn)行一次橡膠充氣芯模位置的調(diào)整，使芯模居中，使梁體兩側(cè)側(cè)板厚度相等，然后將橡膠充氣芯模充氣至要求氣壓，之后還要經(jīng)常充氣，使之在整個(gè)砼澆筑過程中保持穩(wěn)定的氣壓。
鄄城縣充氣芯模廠家批發(fā)，性能特點(diǎn)
1、橡膠充氣芯模設(shè)計(jì)科學(xué)合理
應(yīng)用橡膠充氣芯模，預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計(jì)要求，且操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。
2、橡膠充氣芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長(zhǎng)
本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3、橡膠充氣芯模適用溫度廣泛
在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。
4、橡膠充氣芯模為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件
予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠充氣芯模，其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便安全。
5、橡膠充氣芯模施工工藝簡(jiǎn)便、安全、衛(wèi)生
使用橡膠充氣芯模，只用少量簡(jiǎn)單工具，無需特殊工藝。
只要將橡膠充氣芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將橡膠充氣芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
充氣芯膜根據(jù)使用的具體位置不同名稱也不盡相同，有的稱其為混凝土空心板充氣芯膜、預(yù)制空心板橡膠芯模、預(yù)制板充氣芯膜、橋梁充氣芯膜等等，充氣芯膜是一種在柔軟性的橡膠囊中充入壓縮空氣，利用空氣的可壓縮性來實(shí)現(xiàn)其彈性，利用其橡膠材料實(shí)現(xiàn)柔軟性、氣密性，利用防拉布實(shí)現(xiàn)其韌性，使其在一定壓力下達(dá)到各種形狀，同時(shí)能夠承受一定的混凝土壓力，終實(shí)現(xiàn)其成孔的作用。
常用的軍橋充氣芯膜分為圓形充氣芯膜和八角形充氣芯膜。圓形充氣芯膜又根據(jù)直徑與長(zhǎng)度不同形成多種型號(hào)的充氣芯膜，常用的有Φ180、Φ200、Φ220、Φ240、Φ250、Φ260等等；八角形充氣芯膜根據(jù)其倒角與長(zhǎng)寬不同分為多種型號(hào)，其中還有帶變截面的充氣芯膜，型號(hào)種類更多，常見的有760mm*710mm*21m、760mm*560mm-600mm*560mm*17m、760mm*460mm*14m等等。
充氣芯膜的優(yōu)點(diǎn)1.采用充氣芯膜工藝，可使整個(gè)板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。2.與一次性投入的木模比較，充氣芯膜可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡(jiǎn)單方便，節(jié)約大量供料費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。3.通過嚴(yán)格的充氣芯膜施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問題可以得到進(jìn)一步的。
鄄城縣充氣芯模廠家批發(fā)，充氣芯膜使用方法
1 充氣芯膜入模
A在充氣芯膜外表均勻涂抹脫模劑。
B用繩牽引將充氣芯膜穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并使充氣芯膜充氣嘴處在外放置。
2 充氣
A 打開充氣芯膜的進(jìn)氣閥門充氣。充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓。
B 當(dāng)氣壓達(dá)到使用氣壓時(shí)，將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。
C異型充氣芯膜應(yīng)交替充氣直至達(dá)到使用氣壓。
D注意使用時(shí)不得超壓。
3 固定與澆筑混凝土
A在搗振混凝土?xí)r充氣芯膜會(huì)上浮，因此，上下左右加以固定，一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應(yīng)縮小。
B澆筑混凝土方法與是心構(gòu)建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側(cè)同時(shí)搗振，以防充氣芯膜左右位移。搗振棒端部不要觸及芯模。
4 拆模
當(dāng)混凝土初凝時(shí)，打開閥門放氣，即可將充氣芯膜抽出，拆模時(shí)間可視水泥號(hào)而定。
5 沖洗充氣芯膜，試水檢驗(yàn)。請(qǐng)脫為保管以便充氣芯膜重復(fù)使用。
本產(chǎn)品能滿足超長(zhǎng)與大直徑空心構(gòu)件,異型截面空心構(gòu)件澆筑的要求,產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,充氣芯?？煞磸?fù)使用多次,可以大大的降低成本和高施工進(jìn)度。是由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成的產(chǎn)品,具有很高的抗張強(qiáng)度,彈性和氣密性,充入壓縮空氣后,能代替原有的木模,竹模,鋼模,可以多次重復(fù)使用,是一種降低成本和加快施工
鄄城縣充氣芯模廠家批發(fā)，工程適用范圍
1.充氣芯模適用范圍
充氣芯?？蛇m用于隧道,蓋板,橋梁等工程中。其中以橋梁 工程中為普遍, 無論是跨度為 10m 的鋼筋混凝土空心板的 預(yù)制和現(xiàn)澆,還是 20m 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋的預(yù)制和現(xiàn) 澆,此橡膠充氣芯模均可以作為其成孔模具。橡膠充氣芯模要按照各種空心板空心的內(nèi)孔徑尺寸,進(jìn)行嚴(yán)格定制,方可使工程順 利并準(zhǔn)確無誤的完成。
2.橡膠充氣芯模常用的規(guī)格型號(hào) 單層工藝：圓形橡膠充氣芯模,橢圓形橡膠充氣芯模 雙層工藝：八角形橡膠充氣芯模,六邊形橡膠充氣芯模,倒
梯形橡膠充氣芯模,冠形橡膠充氣芯模。
性能特點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)科學(xué)合理應(yīng)用橡膠橋梁預(yù)制板芯模,予制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的成品構(gòu)件,都能滿足設(shè)計(jì)要求,且操作簡(jiǎn)單,省工, 省時(shí),省材。
2.有良好的耐老化性能,使用壽命長(zhǎng)本產(chǎn)品用合成橡膠,天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度,又有彈性和柔韌性,所以能
滿足在各種工作條件下的使用。
3.適用溫度廣泛在-10℃～ 90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒有任何變 化與不適用。 4.為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用橡膠芯模,其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕 20％,因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重 量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便安全。
5.施工工藝簡(jiǎn)便,安全,衛(wèi)生 使用橡膠充氣芯模, 只用少量簡(jiǎn)單工具, 無需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi),充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí),即澆 筑混凝土,待混凝土初凝時(shí),將芯模放氣抽出,即可完成成 品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境。

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