一、工作原理：
連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。
二、技術(shù)參數(shù)：

物料：鈦白粉母粒 （二氧化鈦65%-80%）
產(chǎn)量：50~150kg/h


型號(hào) XLP50 XLP75 XLP110 XLP130
連
續(xù)
式
密煉機(jī) 轉(zhuǎn)子直徑（mm） 50 80 110 130
轉(zhuǎn)子大功率（rpm） 750 550 550 550
主電機(jī)功率（kw） 22 55 110 160

擠
出
機(jī) 螺桿直徑（mm） 75 100 130 150
螺桿長(zhǎng)徑比 14 12 10 10
螺桿大轉(zhuǎn)速（rpm） 75 75 75 75
電機(jī)功率（kw） 11 22 37 55
電機(jī)調(diào)速方法 變頻調(diào)速
產(chǎn)量 （PE+50%CAC03）kg/h 125 250 550 1000

三、設(shè)備參數(shù)：





四、機(jī)組特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)；
2、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)
3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔
4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。
5、連續(xù)式密煉機(jī)無粉塵飛揚(yáng)，加壓室密煉機(jī)粉塵飛揚(yáng)，對(duì)操作人員身體有較大傷害。
6、廠房：連續(xù)式密煉造粒機(jī)組，占地小，對(duì)樓層要求不高。
7、自動(dòng)化：機(jī)臺(tái)自動(dòng)化組合，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。
8、品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)組，工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性。
9、連續(xù)式密煉機(jī)組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩(wěn)定平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯。
10、的混合混煉效果，分散效果更佳。??
11、需要配合混合機(jī)、失重式稱量及計(jì)量設(shè)備，才能大化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)生成等。






（雙轉(zhuǎn)子示意圖）


四、CF-50雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)配置明細(xì)：

項(xiàng)目 內(nèi) 容 規(guī) 格 品牌
1． 型號(hào) CF-50
2． 主動(dòng)電機(jī) 22KW 臺(tái)灣品牌東元電機(jī)
3. 變頻器 臺(tái)灣品牌東元變頻器
低壓電器 歐姆龍、施耐德、陽(yáng)明、等
3． 加熱方式 電加熱 電熱板加熱
4. 冷卻方式 水冷卻 包括水泵、電磁閥、閘閥
5. 投料方式 連續(xù)式
6. L/D 14:1
7. 轉(zhuǎn)子材料選用合金鋼制造，芯部帶冷卻
8. 料筒材料采用45#鋼制造，內(nèi)襯套采用耐磨合金鋼制造，料筒分段分別控溫，采用電加熱水冷卻；
9. 齒輪箱：采用硬齒面齒輪
10. 齒輪箱油泵循環(huán)潤(rùn)滑 外置式

五、連續(xù)式混煉機(jī)CF-50特點(diǎn)：
1、連續(xù)式混煉機(jī)大件依次為：交流電機(jī)——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機(jī)
2、采用Pomini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理，轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。




3、減速箱和分配箱功能分開，分兩個(gè)部分，傳動(dòng)強(qiáng)度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個(gè)轉(zhuǎn)速，左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05。
4、軸端密封結(jié)構(gòu)：采用銅套密封。
5、出料閥門裝置：控制出料開口大小.
七、混煉機(jī)支撐平臺(tái)架：一套
八、輔助進(jìn)料裝置：一臺(tái)，將混煉機(jī)下來的物料喂入單螺桿擠出機(jī)；

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