影響臭氧濃度的主要因素有

1、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度；

2、冷卻方式和條件；

3、驅(qū)動(dòng)電壓和驅(qū)動(dòng)頻率；

4、介電體材料；

5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率（，熱量轉(zhuǎn)化少）。

臭氧是一種氧化性的不穩(wěn)定氣體，臭氧輸出濃度受多種因素的影響，其中腔體溫度是極重要的因素之一；臭氧在30度左右時(shí)會(huì)在1分鐘內(nèi)衰減一半。在 40~50℃ 時(shí)衰減達(dá)到80%。超過(guò)60℃臭氧會(huì)馬上分解。

臭氧產(chǎn)量是指臭氧發(fā)生器單位時(shí)間內(nèi)臭氧的產(chǎn)出量；臭氧濃度數(shù)值與進(jìn)入臭氧發(fā)生器總氣量數(shù)值的乘積即為臭氧產(chǎn)量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定臭氧發(fā)生器規(guī)格型號(hào)使用臭氧產(chǎn)量表示和區(qū)分。小型臭氧發(fā)生器使用g/h為單位，大型臭氧發(fā)生器使用kg/h為單位區(qū)分規(guī)格的大小。

2011年國(guó)家出臺(tái)了新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，次規(guī)范了臭氧在不同用途中的濃度。

臭氧發(fā)生器選型非常重要應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選型：

確定型號(hào)

采購(gòu)臭氧發(fā)生器時(shí)要確定其使用用途，是用于空氣滅菌除味還用于水處理。用于空氣處理時(shí)可選擇低濃度經(jīng)濟(jì)型的開(kāi)放式臭氧發(fā)生器，它包括有氣源開(kāi)放式和無(wú)氣源開(kāi)放式兩種好選有氣源機(jī)型。該類臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單價(jià)格低廉，但工作時(shí)溫度和濕度影響臭氧發(fā)生量。上述開(kāi)放式臭氧發(fā)生器屬簡(jiǎn)單的臭氧裝置，對(duì)于要求高的場(chǎng)所空氣處理也應(yīng)選擇高濃度臭氧發(fā)生器?？諝馓幚頃r(shí)按20-50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)投放，食品藥品行業(yè)選高值?？筛呖臻g大小換算即得出臭氧的總用量（即臭氧發(fā)生器產(chǎn)量）。用于水處理時(shí)選購(gòu)高濃度臭氧發(fā)生器（臭氧濃度大于12mg/L），低濃度臭氧處理水是無(wú)效的。高濃度臭氧發(fā)生器為標(biāo)準(zhǔn)配置含氣源及氣源處理裝置和臭氧發(fā)生裝置。小型的可設(shè)計(jì)成一體式機(jī)型產(chǎn)量在5-200g/h間，大中型臭氧發(fā)生器基本以機(jī)組形式存在。

鑒別品質(zhì)

臭氧發(fā)生器品質(zhì)的優(yōu)劣可從制造材料、系統(tǒng)配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標(biāo)等多方面鑒別。的臭氧發(fā)生器應(yīng)是高介電材料制造、標(biāo)準(zhǔn)配置（含氣源和凈化裝置）、雙電極冷卻、高頻驅(qū)動(dòng)、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。

性價(jià)比

的臭氧發(fā)生器從設(shè)計(jì)到配置及制造材料均按其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，成本遠(yuǎn)低檔發(fā)生器和低配置發(fā)生器。但臭氧發(fā)生器性能非常穩(wěn)定，臭氧濃度和產(chǎn)量不受環(huán)境因素影響。而低配置臭氧發(fā)生器工作時(shí)受環(huán)境影響較大，溫度和濕度的增加可使臭氧產(chǎn)量和濃度大幅度下降，影響處理效果。選購(gòu)時(shí)應(yīng)對(duì)其售價(jià)和性能進(jìn)行綜合比評(píng)。

電解式發(fā)生器

該類臭氧發(fā)生器其特性是采用新型PEM膜用低壓直流導(dǎo)通固態(tài)膜電極的正負(fù)兩極電解去離子水，水在特殊的陽(yáng)極溶液界面上以質(zhì)子交換的形式被分離為氫氧分子，氫從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽(yáng)極介面上因高密度電流產(chǎn)生的電子激發(fā)而獲得能量，并聚合成臭氧分子。比較常規(guī)電暈法發(fā)生器的制取方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.所產(chǎn)生的臭氧氣體濃度高，重量比數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生器，高可達(dá)到20%（大于250mg/L）

　　2.所產(chǎn)生的臭氧氣體中，不含氮氧化合物（Nox），無(wú)致癌物質(zhì)。

　　3.工作時(shí)抗環(huán)境濕度影響高達(dá)85%，即使在潮濕的環(huán)境下工作下，也能穩(wěn)定地保持臭氧產(chǎn)量。

　　4.由于使用直流低電壓電解方式，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電磁波和噪音，與其它精密儀器共同工作時(shí)，不會(huì)造成干擾。

　　5.因所產(chǎn)生的臭氧濃度高，投入水中同等值的臭氧量，用本方式可達(dá)到較高的水中剩余臭氧濃度，即可對(duì)飲用水進(jìn)行滅菌與消毒，并可制出高濃度的臭氧水（消毒劑）

　　6.擁有的使用壽命，數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生量，膜電極使用壽命。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí)，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)注意下列問(wèn)題：

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對(duì)設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項(xiàng)，即氧化劑和火種。因此防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì)；如果有可能存在烴類物質(zhì)，安裝烴類分析儀，以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限（LEl）的25%時(shí)切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過(guò)密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體定期予以清洗。
另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。
⑵供氣壓力不能無(wú)控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會(huì)使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開(kāi)。超出外加電壓峰值還能造成介電體過(guò)早失效。
⑶臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。
⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。

工作原理

臭氧發(fā)生器應(yīng)用的物理制氧原理，通過(guò)制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過(guò)氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。