聯(lián)系人鮑經(jīng)理

一；高觸變性碳纖維板復合板材膠產(chǎn)品指標
GB50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》I類A級膠
技術指標 單位 性能要求
抗拉強度 Mpa ≥35
受拉彈性模量 Mpa ≥3.5×103
伸長率 % ≥1.5
抗彎強度 Mpa ≥50，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞
抗壓強度 Mpa ≥70
鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值 Mpa ≥18
鋼對鋼T沖擊剝離長度 mm ≤10
鋼對鋼對接粘結抗拉強度 Mpa ≥40
與混凝土正拉粘結強度 Mpa ≥2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞
不揮發(fā)物含量 % ≥99
濕熱老化90天后
鋼對鋼拉伸抗剪強度降低率 % 不大于10%
凍融循環(huán)50次后
鋼對鋼拉伸抗剪強度降低率 % 不大于5.0%
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二、高觸變性碳纖維板復合板材膠施工工藝
1、混凝土表面處理。 用打磨或其他方法出去所有污物（灰塵、油脂、表面覆蓋物）直至露出堅實的基面，并基面的平整，處理完畢后，用工業(yè)吸塵器或丙酮將表面處理干凈。
2、用刮刀在混凝土基面上涂抹一層4-5mm碳纖維板膠，然后在碳板上涂1-2mm厚的碳纖維板膠，中心線區(qū)域為3mm（碳板和混凝土表面之間應保持2mm的小粘貼厚度）。
3、將涂有碳纖維板膠的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應不小于5mm。后除去多余的膠粘劑，清理邊緣部分（碳纖維在沒有保護層的情況下，不能在地面上滾動或拖拉，避免碳纖維板的損壞）。
三、高觸變性碳纖維板復合板材膠包裝貯存
·本產(chǎn)品采用鐵桶包裝；
·甲組分為：10Kg/桶，乙組分為：10Kg/桶；
·常溫條件：按重量比為：甲∶乙＝3∶1；
·儲存期：12個月。

使用方法
碳纖維加固施工要點:
加固設計→混凝土表面處理→配制找平膠涂刮找平→配制并涂刷底膠→配制-浸漬膠粘貼碳纖維布→固化養(yǎng)護→質(zhì)量檢驗。
注意事項
1.施工環(huán)境通風、干燥，粘貼面潔凈、無油污。

2.固化溫度不低于5℃，環(huán)境溫度20-25℃時固化時間不少于3天，平均溫度為10℃時固化時間不少于7天。

3.施工時具備手套、口罩、護目鏡等防護用品。

4.若不慎弄到皮膚或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水沖洗。

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改性環(huán)氧樹脂碳纖維膠
系列碳纖維膠系甲乙雙組分改性環(huán)氧類膠粘劑，是粘貼碳纖維片材的膠，廣泛應用于結構加固。
一、產(chǎn)品特點
·底膠具有粘度低、滲透力強，能很好滲入混凝土表面孔隙，與混凝土結合力強。
·修補膠具有粘度適中，觸變性好，不流淌，便于涂刮、強度高。
·浸漬膠具有良好的浸潤性和滲透性，與碳纖維片材形成符合材料具有力學性能和優(yōu)良的耐久性能。該膠還具有較好的觸變性能和良好的懸掛度，使得垂直面施工時流淌性較小。
·固化后的膠層物理機械性能和強韌。
·耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好。

施工工藝
·清理基材表面：對粘接面進行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用空壓機吹除粉塵，然后用清洗劑除去污物。·涂刷底膠，根據(jù)比例稱取所需膠量．進行充分混合．用滾筒或毛刷將混合好的底膠均勻涂抹于混凝土表面．待底膠表干(通常為2小時)立即進行下一步工序施工?！せ嬲移剑鶕?jù)比例稱取所需膠量，進行充分混合。將混合好的找平膠用刮刀對存在缺陷的混凝土構件表面進修補找平，待膠體固化后，立即進行下一步工序施工?！ふ迟N碳纖維片材，按設計要求裁剪碳纖維布。根據(jù)比例稱取所需膠量，進行充分混合。將混合好的浸漬膠均勻涂抹于所耍粘貼的部位并粘貼碳纖維布。在搭接、拐角處可適當多涂些膠。用光滑的滾筒順纖堆方向多次滾壓．擠除氣泡使JGN802浸漬膠充分浸透碳纖維布．滾壓時不得損傷碳纖維布．多層粘貼重復上述步驟．在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層浸漬膠。

碳纖維膠的類型及其特點
底膠
特點：粘度低、滲透力強，能很好滲入混凝土表面孔隙，與混凝土結合力強。
修補膠
特點：粘度適中，觸變性好，不流淌，便于涂刮、強度高。
浸漬膠
特點：具有良好的浸潤性和滲透性，與碳纖維片材形成復合材料具有的力學性能和優(yōu)良的耐久性能5。
碳纖維膠的市場供應情況