產(chǎn)品別名 |
橡膠支座,GJZ200*300*52,GJZ150*200*35,GJZ200*200*42,GBZYH300*54,GBZYH300*54,GBZYH350*76,GBZY200*56,GBZY300x52,GBZY350x63,GBZY200*49,GBZY250*52,GBZY400x54,GYZ200*35,GYZ200*42,GYZ250*42,GYZ300*52,GYZ150*28,G |
面向地區(qū) |
全國 |
形狀 |
圓形 |
滑動支座 分類:
1.方形滑動支座:方形滑動支座就如名稱一樣,外觀是方形的,所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
方形滑動支座當方形支座放于支墩或鋼結構支架上,支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時,應將滑動底板墊緊找平,墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。在焊接時,應將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉,待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座:
是化工設備用支座的一種,廣泛用于臥式容器。
鞍式滑動支座由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間,豎板被焊接在它們的一側,底板擱在地基上,并用地腳螺栓加以固定。臥式設備一般用兩個鞍式支座支承,當設備過長,超過兩個支座允許的支承范圍的,應增加支座數(shù)目。
一次座漿料產(chǎn)品介紹:
支座砂漿是以高強度骨料為急料、高強水泥為結合劑,高分子聚合物為增韌劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比生產(chǎn)而成的干混料。早強行支座砂漿用于鐵梁支座安裝的的水泥基復合材料。由于其采用了多種高興能添加劑,完工后表面特別光滑平整??朔藗鹘y(tǒng)砂漿不平、開裂、剝落等缺點,具有自流平、高早強、高強、無收縮、高耐磨及施工方便等特性。
適用范圍:
適應于搶修、軌道填充、支座灌漿,尤其是適合高速鐵梁支座或軌道填充等。也可用有混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補。
包裝貯存:
包裝:復合牛皮紙袋裝
貯存:宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風處保存。
橋梁支座灌漿料使用方法
客運專線支座灌漿料是一種聚合物改性水泥基灌漿材料,采用了多種有機、無機添加劑,具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時間長,且完工后表面光滑平整,克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等,特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
高鐵支座灌漿料應具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性,具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時間長,完工后表面需光滑平整,克服傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。
產(chǎn)品特點;
1、高流態(tài)完夠自流找平,不需振搗和抹壓,施工方便速度快。
2、和易性好不但流動性好而且保持時間長;具有很好粘聚力,不分層離析,不泌水。
3、智能保水在初凝時間內(nèi),當拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時,能夠自動形成保水結構,暫時失去流動而鎖住水份,從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時,只需輕輕攪拌可以恢復流動,流動度基本不損失。
4、無收縮具有微膨脹性能,硬化后結構致密,不收縮開裂。
5、早強高強抗壓與抗折的小時強度很高,后期強度,且不倒縮。
6、較好的耐磨性及韌性。
7、使用方便,成品為干拌砂漿,在工地加水攪拌即可使用
步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
對于四氟乙烯板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續(xù)、簡支梁連續(xù)板等結構的大位移量橋梁。它還可用作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑塊。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用分別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。
圓型板式橡膠支座具有以下優(yōu)點:
1、圓型板式橡膠支座可以彈性吸收上部結構各方向的變形;
2、圓型板式橡膠支座的承壓面與矩形支座相比,沒有應力集中現(xiàn)象;
3、圓型板式橡膠支座安裝方便,可以不考慮方向性;
4、圓型板式橡膠支座比起同樣作用的其他類型支座造價低,維修養(yǎng)護方便;
支座灌漿料使用方法:
1、基面處理:粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);修補裂縫等缺陷;基面應用清水濕潤至飽和,但施工時不應留有明水;
2、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量,每次拌和量應在砂漿失去流平性前全部施工完畢;
3、配合比(重量比):水:粉料=0.15~0.17:1;
4、攪拌:先將水加入攪拌桶中,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻;
5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應在可施工時間內(nèi)完成,施工后的機具應立即用水沖洗干凈;
6、可施工時間視環(huán)境溫度而定,在20℃時為攪拌完成后30分鐘內(nèi)。
衡水衡安工程橡膠有限公司 10年
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