本公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，工藝裝備完善，安全性能達標，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，產(chǎn)品輻射全國二十多個省、市、自治區(qū)，深受廣大用戶贊譽。另外，本公司可根據(jù)用戶要求設(shè)計非標登高系列產(chǎn)品，生產(chǎn)周期短，價格合理，為用戶提供服務(wù)！

導(dǎo)軌式升降貨梯在日常生活中使用時要注意保養(yǎng)，延長它的壽命。了解下機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)問題：
1.各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，靈活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB5144-85規(guī)定。
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都有開口銷，并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%;
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

在液壓升降貨梯的測試報告中對大起升高度偏差、穩(wěn)定性、應(yīng)急下降裝置、焊縫有相應(yīng)的檢測標準。詳見以下內(nèi)容：
表面油漆質(zhì)量 / 油漆應(yīng)光滑平整，與金屬要有良好的結(jié)合合力，色澤均勻，不起泡，不開裂，不得有皺皮、麻點、漏漆和流掛。
穩(wěn)定性 、工作臺均勻承受125%的大載重量，在大起升高度處應(yīng)穩(wěn)定。
/升降機在導(dǎo)軌的任何位置有均布150%該部承受大載重量，在大起升高度處應(yīng)穩(wěn)定。
保護裝置 / 在動力、油路等出現(xiàn)故障時，要有安全繩防止止工作臺失控下降。（允許有控下降）
應(yīng)急下降裝置 / 動力驅(qū)動的鏈條式升降機在失去動力時，應(yīng)有有使工作臺應(yīng)急下降的裝置。
焊縫 咬邊長度不應(yīng)超過焊縫的10%，深度不應(yīng)超過0.4mm
承受載荷能力 升降臺置于水平支承面上，工作臺均勻隨大載重量的125%，升降100次后各受力構(gòu)件不得有變形或裂紋。
/ 升降臺置于水平支承面上，將大載重量的集中載荷放置在距工作臺周邊300mm處的任一位置，升降100次后各受力構(gòu)件不得有變形或裂紋。
升降機構(gòu) / 應(yīng)工作臺平穩(wěn)升降，不得出現(xiàn)跳躍式升降現(xiàn)象，各運動零部件動作時應(yīng)靈活，不得有卡阻
控制裝置 / 升降機的升降控制分電動或手動控制
液壓系統(tǒng) / 各元件、管路及接頭處均不得有泄漏現(xiàn)象