防城港無損檢測機(jī)構(gòu)-提供磁粉探傷-滲透探傷-承接全國業(yè)務(wù)

無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù)，無損檢測是工業(yè)發(fā)展的有效工具。

安普檢測是一家擁有國家CNAS、CMA資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，我們的服務(wù)涉及幾乎所有行業(yè)，包括金屬材料、油漆涂料、電子電氣、建筑材料、機(jī)械設(shè)備、高分子材料、汽車零部件，以及貨架鋼結(jié)構(gòu)等，可以為產(chǎn)品、貨物和體系提供包括測試、檢驗(yàn)、認(rèn)證、驗(yàn)貨審核、風(fēng)險(xiǎn)評估和管理，以及咨詢、培訓(xùn)在內(nèi)的一系列服務(wù)。

無損檢測具體檢測范圍：
1.焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2.內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3.狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
4.裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查：裝配或某一工序完 成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求：是否存在裝配缺陷。
5.多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

具體檢測方法：
射線照相檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）、液體滲透檢測(PT) 、渦流檢測(ET）、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）

無損檢測常用檢測標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定
GB/T15822-2005無損檢測磁粉檢測
JB/T6061-2007無損檢測焊縫磁粉檢測
GB/T18851-2012無損檢測 滲透檢測
GB/T9443-2007鑄鋼件滲透檢測

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測試能力介紹：

一、金屬材料檢測項(xiàng)目：

1、化學(xué)測試：成分分析、元素分析、牌號鑒定等；
2、力學(xué)測試：拉伸試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度測試、屈服強(qiáng)度測試、彎曲測試、硬度測試、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、布氏硬度測試、金相分析、顯微組織測試、低倍組織測試、非金屬夾雜分析、晶粒度測試、沖擊試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度測試等；
3、可靠性測試：鹽霧試驗(yàn)、疲勞測試、高低溫測試、老化測試、失效分析等；
4、其他檢測項(xiàng)目：無損檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲波檢測、鍍層厚度測試、鍍層附著力測試等。

二、鋼鋁管或管道現(xiàn)場 無損檢測：
1，焊接母材復(fù)驗(yàn)：材料復(fù)驗(yàn)：成分分析，牌號鑒定 金相分析：低倍組織，晶粒度評級，非金屬夾雜，等級評定，顯微組織機(jī)械性能測試：拉伸，彎曲，夏比沖擊，硬度 耐腐蝕測試2，焊接材料復(fù)驗(yàn)：焊縫射線探傷測試 金屬力學(xué)性能測試：拉伸，彎曲，夏比沖擊，硬度敷熔金屬鐵素體含量 焊條皮含水量測試 敷熔金屬中擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)
3，焊接工藝評定/焊工資格評定：外觀檢查VT無損檢測：超聲波探傷UT，射線探傷RT，磁粉探傷MT，滲透探傷PT等 力學(xué)性能測試：橫向拉伸測試，橫向彎曲測試，夏比沖擊測試，硬度測試，宏觀檢查，微觀測試，破斷測試等。
三 、汽車零部件檢測項(xiàng)目：
機(jī)械沖擊測試、振動測試（隨機(jī)、正弦、掃頻等）、三綜合、剛度測試、疲勞試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)、溫度沖擊測試、高溫儲存、低溫存儲、濕熱交變、凝露測試、鹽霧測試、耐氣體腐蝕、耐化學(xué)溶劑、EMC、材料基本性能、涂鍍層基本性能、密封性實(shí)驗(yàn)等。

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