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訂制行吊式自動化立體庫總代,自動化立體庫

更新時間:2025-09-06 編號:2c2e7omlsd97a8
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  • 行吊式自動化立體庫,自動化立體庫,立體庫,智能倉儲貨架

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產品詳情

訂制行吊式自動化立體庫總代,自動化立體庫

關鍵詞
行吊式自動化立體庫
面向地區(qū)
全國

產品結構:由立體貨架、行吊、輸送機、叉車、托盤、管理信息系統(tǒng)及其他外圍 設備構成。

產品特點:具備提升物流管理水平、提高作業(yè)效率、降低貨損貨差、節(jié)省占地、節(jié)約人力物力和財力等諸多優(yōu)點。

WMS倉庫管理:
1、停產盤點時間
2、貨物位置信息
3、庫存總量
4、行走時間
5、總體倉儲勞動小時數(shù)
6、客戶服務響應時間
7、數(shù)據錄入所用時間
8、存取貨率提升
9、呆料檢查
10、現(xiàn)場管理時間

1、每個訂單的處理成本
2、破損率
3、庫存周轉率
4、庫存度
5、每小時的發(fā)貨行數(shù)
6、每小時的收貨行數(shù)
7、訂單處理時間
8、訂單滿足的準確度

自動化立體倉庫簡稱高架倉庫,根據國際自動化倉庫會議的定義,所謂自動化立體倉庫就是采用高層貨架存放貨物,以巷道堆垛起重機為主,結合入庫出庫周邊設備來進行作業(yè)的一種倉庫。

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自動化立體庫基本由一下部分組成:

4.1高層貨架:用于存儲貨物的鋼結構。目前主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。

4.2托盤(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。

4.3巷道堆垛機:用于自動存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務方式分為直道、彎道和轉移車三種基本形式。

4.4輸送機系統(tǒng):立體庫的主要外圍設備,負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機機,皮帶機等。

4.5AGV系統(tǒng):即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。

4.6自動控制系統(tǒng):驅動自動化立體庫系統(tǒng)各設備的自動控制系統(tǒng)。目前以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。

4.7庫存信息管理系統(tǒng)(WMS):亦稱中央計算機管理系統(tǒng)。是全自動化立體庫系統(tǒng)的核心。目前典型的自動化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據庫系統(tǒng)(如ORACLE,SYBASE等)構筑典型的客戶機/服務器體系,可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網或集成。

便于形成的物流系統(tǒng),提高企業(yè)生產管理水平 傳統(tǒng)倉庫只是貨物儲存的場所,保存貨物是其的功能,是一種“靜態(tài)儲存”。自動化立體倉庫采用的自動化物料搬運設備,不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取,而且可以與倉庫以外的生產環(huán)節(jié)進行有機的連接,并通過計算機管理系統(tǒng)和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業(yè)生產物流中的一個重要環(huán)節(jié)。企業(yè)外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環(huán)節(jié),短時儲存是為了在的時間自動輸出到下一道工序進行生產,從而形成一個自動化的物流系統(tǒng),這是一種“動態(tài)儲存”,也是當今自動化倉庫發(fā)展的一個明顯的技術趨勢。 以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產管理大系統(tǒng)(從訂貨、必要的設計和規(guī)劃、計劃編制和生產安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運等)的一個子系統(tǒng),建立物流系統(tǒng)與企業(yè)大系統(tǒng)間的實時連接,是目前自動化高架倉庫發(fā)展的另一個明顯的技術趨勢。 現(xiàn)代化企業(yè)對管理提出了更高的要求, “管理出效益”的思維方式已成為大多數(shù)的現(xiàn)代企業(yè)管理者的共識。

立體倉庫的產生和發(fā)展是第二次世界大戰(zhàn)之后生產和技術發(fā)展的結果。50年代初,美國出現(xiàn)了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫;50年代末60年代初出現(xiàn)了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫;1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術,建立了座計算機控制的立體倉庫。此后,自動化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發(fā)展,并形成了的學科。60年代中期,日本開始興建立體倉庫,并且發(fā)展速度越來越快,成為當今世界上擁有自動化立體倉庫多的國家之一。 我國對立體倉庫及其物料搬運設備的研制開始并不晚,1963年研制成臺橋式堆垛起重機(機械部北京起重運輸機械研究所),1973年開始研制我國座由計算機控制的自動化立體倉庫(高15米,機械部起重所負責),該系統(tǒng)1980年投入運行。到目前(2009年)為止,我國自動化立體倉庫數(shù)量已超過1200座。立體倉庫由于具有很高的空間利用率、很強的入出庫能力、采用計算機進行控制管理而利于企業(yè)實施現(xiàn)代化管理等特點,已成為企業(yè)物流和生產管理不可缺少的倉儲技術,越來越受到企業(yè)的重視。

自動化立體倉庫一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物,用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。

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