故障維修
系統(tǒng)不能啟動
1、 電源缺相
2、 檢查電源是否三相都有電并排除
3、電源指示燈亮不一定不缺相
4、 轉(zhuǎn)動急停使其彈出
5、 急停按鈕沒有旋轉(zhuǎn)彈出
系統(tǒng)能啟動，主電機能啟動
1、 穿絲機未回到位
2、 按穿絲回位按鈕
3、檢查穿絲機是否有卡住的現(xiàn)象并清理
4、 回位行程開關損壞
5、 更換回位行程開關
6、 主電機熱保護動作
7、 更換或調(diào)節(jié)熱保護

1、 壓頭沒有到位
1、 按箱體內(nèi)部應急開關，使壓頭到位
壓頭到前頭捆包位置時，警笛以三秒的頻率報警，說明已經(jīng)正確到位，否則穿絲不能啟動
2、 尾部到位傳感行程開關損壞或調(diào)整不當
2、 更換行程開關或調(diào)整
3、 穿絲機熱保護工作
3、 更換熱保護或調(diào)整

6 .重復4操作，直到需要的打包長度時，按住遙控器上捆包按鈕2秒鐘后設備自動啟動，壓頭前進到前面捆包位置時停機，到位后警笛以3秒一聲的頻率報警。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數(shù) 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號 YG125/80-60 數(shù) 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關）門油缸 型 號 YG80/50-900 數(shù) 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規(guī)格（長*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質(zhì)量 900-1200Kg
10 電源規(guī)格 380V/3Ph，50Hz
11 設備總功率 37.5KW
12 主電動機 型 號 Y2001-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數(shù) 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數(shù) 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

打包機使用說明操作程度
⒈裝帶依配圖裝上帶卷，上緊受柄（在工具箱內(nèi)）.打包機注意：①高度170和190毫米的帶卷應分別按配圖上緊.②為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆除.

⒉穿帶打包機3.中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲.然后將托架插入機架右側(cè)槽內(nèi)，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤.將穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見穿出機器臺板.

⒋打包機高臺型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將穿過導帶輪A→倒帶輪B，再將穿過右門下孔，關上右門，再將穿過小架（四）→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見穿出臺板.

⒌操作完成裝帶及穿帶后，打包機打開機器前面板上"電源開關",約一分鐘后燙頭溫度即已達到工作要求，打開"電源開關",捆包工作即可開始.

⒍為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線PE.如有漏電現(xiàn)象，務必檢查電源插座是否接上保護電線.
⒎溫度不足應調(diào)整"溫度控制器"(即機內(nèi)燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低.