混凝土表面硅烷浸漬的作用：
由于長年暴露在戶外環(huán)境中，橋梁不僅受到自身混凝土中性化、氯離子環(huán)境侵蝕、酸雨腐蝕以及凍融作用、微生物腐蝕、汽車尾氣污染等多種因素的潛在影響。因此，采取一系列合理的防腐保護措施，如涂裝保護、陰保護、耐腐蝕鋼筋的應用等，才能保障橋梁達到所期望的設計壽命。

硅烷浸漬涂料是一種新型混凝土耐久性防護涂料，有膏體和液體兩種。
一、加固防護原理
在混凝土里3-10mm處形成聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡結構，隔離液態(tài)水和氯離子。
二、材料特性
膏體
產(chǎn)品材質：異辛基三乙氧基硅烷
顏色：A白色
密度：0.9±0.02g/cm3
穩(wěn)定性：無分層、無漂油
性狀：膏體單組份
儲存條件：0℃—25℃，干燥、通風、遠離火源，不宜暴曬、雨淋，不得與尖銳東西碰撞
液體
產(chǎn)品材質：異丁基三乙氧基硅烷
顏色：無色透明
密度：0.9±0.02g/cm3
穩(wěn)定性：無分層、離析
性狀：液體單組份
儲存條件：0℃—25℃，干燥、通風、遠離火源，不宜暴曬、雨淋，不得與尖銳東西碰撞
三、產(chǎn)品優(yōu)點
在混凝土表面形成一道隔水層，防水性能好；
滲透能力強，能滲透到混凝土表面下3~10mm深度；
具有良好的耐久性、抗腐蝕性和抗凍性；
通過國標檢測,,取得相應報告；
觸變性好，附著力強。

硅烷浸漬涂料又叫作硅烷浸漬劑、硅烷浸漬液，是一種的憎水浸漬涂料，屬于無色透明液體，異三乙氧基硅烷含量大于98.9%，抑制腐蝕介質對鋼構混凝土結構造成的破壞，有效抑制酸雨腐蝕和霉菌苔蘚而造成結構表面發(fā)暗、長霉，提高混凝土結構的耐久性和使用壽命。

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結構外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結構、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設計要求以及現(xiàn)場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應使用無氣噴涂設備進行噴涂，使用無氣噴涂時應有硅烷浸漬廠家的技術人員在現(xiàn)場負責技術，由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。
7.混凝土表面溫度應在5 ~45C之間。

施工工藝
1、可用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，直到表面潤濕；如使用密封噴槍，噴涂設備應為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，噴嘴壓強6 0～70kPa，水不得進入該系統(tǒng)的任何部分。
2、混凝土基層應堅實、平整。若有蜂窩、麻面、開裂、酥松等缺陷，則應事先修補好。基層應干凈，去除積水、污跡、油漬、灰皮、浮渣等，為地滲透到基底應在干燥表面施工。
3、當混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護劑時，應按有關規(guī)定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分；
4、在面干的混凝土表面施工，在水位變動區(qū)施工時，應在水落到潮位，混凝土表面看不到水時施工，并能有3－6小時的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有強風或強烈陽光直射時不得施工；
5、施工應連續(xù)實施，一次施工或分兩次施工，用量為300g/m 2 ，兩次施工之間的間隔時間至少為6h。

硅烷浸漬劑通常是由硅烷類化合物制成，如硅烷偶聯(lián)劑、硅烷單體等。這些化合物在涂布在材料表面后，會發(fā)生反應形成一層硅烷涂層。這種涂層能夠與材料表面發(fā)生化學結合，從而提高潤濕性和耐水性。