（8）輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時(shí)：電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊，接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)，外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護(hù)罩。帶有電熱管的水箱，應(yīng)做可靠接地保護(hù)，接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時(shí)：組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說明、電控系統(tǒng)圖等資料進(jìn)行詳細(xì)了解和研究，確定與太陽能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號(hào)輸出接口。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護(hù)套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協(xié)調(diào)。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應(yīng)緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，
充滿水運(yùn)行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對(duì)發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

三、質(zhì)量措施
為確保工程驗(yàn)收合格率 ，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。采取下列措施：
1． 我公司嚴(yán)把設(shè)備、材料進(jìn)貨關(guān)，認(rèn)真對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，選擇產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、 可靠、講信譽(yù)的廠家。
2． 我公司嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，所購設(shè)備要有合格證，材料要有檢驗(yàn)報(bào)告，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工程。
3． 驗(yàn)收合格的產(chǎn)品入庫后做好標(biāo)識(shí)， 按工程分類排放， 確保該產(chǎn)品在質(zhì)量上的可追溯性。
4． 施工過程的質(zhì)量控制： 為確保工程質(zhì)量， 在施工過程中及各工序銜接處實(shí)行

三級(jí)驗(yàn)收制度：
A.做好施工準(zhǔn)備工作，分項(xiàng)工程項(xiàng)目施工前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關(guān)鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗(yàn)收簽證后方可封閉。
（b）管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)前，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時(shí)將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時(shí)嚴(yán)防焊渣落入管內(nèi)，對(duì)已
安裝好的管道開口處，包封嚴(yán)密，以免建筑物垃圾進(jìn)入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié)：彈線確定走向、標(biāo)高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時(shí)調(diào)整水
平或垂直度，絲結(jié)時(shí)用力適度。
3.保溫：管道保溫特點(diǎn)是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點(diǎn)是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

四、技術(shù)保障措施
1． 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；參加圖紙回審，并做好記錄取得變更簽證；了解工程特點(diǎn)，嚴(yán)格按圖紙及合同要求進(jìn)行施工技術(shù)設(shè)計(jì)。
2． 組織班組仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案，對(duì)職工進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)及培訓(xùn)。
3． 核對(duì)有關(guān)圖紙，各種坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或位置排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。
4． 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、施工方案進(jìn)行施工，合理劃分施工階段，、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。做到施工一次到位，一次驗(yàn)收合格，避免窩工、返工現(xiàn)象，工期。

5． 實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人跟蹤到現(xiàn)場， 及時(shí)反饋信息， 統(tǒng)一技術(shù)驗(yàn)收手續(xù)， 進(jìn)行技術(shù)交底 。技術(shù)交底經(jīng)過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術(shù)方案應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及合同要求， 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。
7． 施工過程中， 每個(gè)重要分部工程項(xiàng)目應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

2.7 系統(tǒng)文件的移交：
a)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)；
b)系統(tǒng)運(yùn)行原理的文字描述、系統(tǒng)簡圖和控制器或顯示器的電路圖。用于系統(tǒng)
的主要部件及材料的列表及其技術(shù)數(shù)據(jù)，如有說明書應(yīng)提供。
C)系統(tǒng)的安裝說明。應(yīng)說明安裝的具體細(xì)節(jié)及安裝過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
d)系統(tǒng)的使用說明。 應(yīng)以對(duì)所有的使用者都易懂的形式說明啟動(dòng)、 正常運(yùn)行和關(guān)閉的程序， 還應(yīng)提供系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)采取的措施。 這些程序中也應(yīng)包括發(fā)生霜凍危險(xiǎn)的警告，以及已提供的防凍保護(hù)的具體細(xì)節(jié)；系統(tǒng)控制、檢測設(shè)備的詳細(xì)介紹。應(yīng)解釋清楚控制、顯示裝置指示燈的用途，應(yīng)給出儀器正常動(dòng)作的情況說明以及怎樣用它們來探測系統(tǒng)的不正常運(yùn)行。如果安裝了流量計(jì),應(yīng)說
明系統(tǒng)的流量范圍；
e)維護(hù)說明；
f)系統(tǒng)主要部件的合格證；
g)廠家提供的擔(dān)保書或保修卡以及聯(lián)系地址、電話。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。