管道材料方面選用抗氫脆和低溫韌性好的材料：選擇具有良好抗氫脆性能和低溫韌性的管道材料，如某些高強(qiáng)度合金鋼或經(jīng)過特殊處理的金屬材料，這些材料在低溫和含氫環(huán)境下能保持較好的力學(xué)性能，降低氫脆和脆性斷裂的風(fēng)險。

腐蝕與老化方面加速腐蝕：氫氣在一定條件下可能會與管道內(nèi)表面的某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者改變管道表面的電化學(xué)環(huán)境，從而加速管道的腐蝕過程。特別是當(dāng)混合氣體中含有水分等雜質(zhì)時，可能會形成腐蝕性介質(zhì)，對管道的內(nèi)壁造成腐蝕，縮短管道的使用壽命。

若在管道輸送過程中，氣體在某些區(qū)域無法及時點(diǎn)燃，未燃?xì)怏w就會積聚。積聚的未燃?xì)怏w達(dá)到一定濃度后，一旦遇到合適的點(diǎn)火源，就可能引發(fā)劇烈的爆炸，對管道造成嚴(yán)重破壞，如管道破裂、移位等，導(dǎo)致燃?xì)庑孤M(jìn)一步引發(fā)火災(zāi)等二次事故。

通過遠(yuǎn)程監(jiān)控，管理人員可以隨時掌握存儲狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，并進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和控制。設(shè)置預(yù)警機(jī)制：根據(jù)氫氣存儲的安全標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際情況，設(shè)定合理的預(yù)警閾值。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到預(yù)警閾值時，系統(tǒng)自動發(fā)出預(yù)警信息，提醒工作人員采取相應(yīng)措施，如檢查設(shè)備、調(diào)整存儲條件等。

長期處于天然氣摻氫環(huán)境中，管道材料可能出現(xiàn)微裂紋等缺陷，降低管道的抗斷裂能力，增加管道破裂的風(fēng)險。應(yīng)力腐蝕開裂：如果管道存在內(nèi)應(yīng)力或外部應(yīng)力，氫氣的存在可能會加速應(yīng)力腐蝕開裂的過程。氫原子與金屬中的應(yīng)力相互作用，促使裂紋的形成和擴(kuò)展，尤其是在焊接部位等應(yīng)力集中區(qū)域，更容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，影響管道的完整性。

降低污染物排放：氫氣燃燒產(chǎn)物只有水，幾乎不產(chǎn)生二氧化碳、氮氧化物等污染物。在燃?xì)庵袚饺胍欢ū壤臍錃猓梢越档腿紵^程中這些污染物的排放，有助于減少對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)更清潔的燃燒。提升能源安全性：氫氣可以通過多種途徑制取，如可再生能源電解水制氫等。