高錳鋼焊接篩網(wǎng)相對(duì)編織篩網(wǎng)明顯優(yōu)勢(shì)為：
1、相同孔徑，所用絲徑遠(yuǎn)大于編制篩網(wǎng)，所以篩網(wǎng)為加重型；
2、篩網(wǎng)每個(gè)篩孔有四個(gè)焊點(diǎn)，比編織篩網(wǎng)篩孔更牢固，物料粒度更均勻；
3、篩網(wǎng)成型后，增加了高溫淬火工藝，鋼筋硬度較大幅度提高，所以更耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。

產(chǎn)品參數(shù)
加工方式：軋花焊接 盤圈焊接
加工工藝：高溫淬火
安裝方式：漲緊式 壓條式 螺栓配合式
焊接篩網(wǎng)、焊接礦篩網(wǎng)常用參數(shù)-
加工類型：人工焊接 機(jī)器人焊接
孔徑： mm
絲徑： mm
孔型： 方孔 圓孔
用途：大型篩機(jī)配套 硬度物料篩分篩選
特點(diǎn)：篩條加重 淬火提高硬度
單位重量： kg/㎡
規(guī)格： MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
發(fā)貨方式：零擔(dān)物流

高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機(jī)器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點(diǎn)，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點(diǎn)是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

篩網(wǎng)的研發(fā)和制作過程，是不斷對(duì)篩網(wǎng)的功能實(shí)驗(yàn)、探索、總結(jié)、提高的過程，特別是對(duì)使用壽命，尤其重要。其中包括對(duì)各類材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)、加工工藝的改進(jìn)等。焊接篩網(wǎng)，是興起比較晚的篩網(wǎng)類型，可以說相當(dāng)“年輕”。之所以出現(xiàn)該類型，主要是因?yàn)榫幙椇Y網(wǎng)的局限性而來。編織篩網(wǎng)，作為線材類篩網(wǎng)，因受鋼材強(qiáng)度制約，孔徑絲徑比例要符合一定的指標(biāo)范圍。
以強(qiáng)度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長(zhǎng)期變形和斷裂的能力。
強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力 （即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。
按外力作用的性質(zhì)不同可分為：
屈服強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度
抗壓強(qiáng)度
抗彎強(qiáng)度
加工工程常用的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

焊接篩網(wǎng)，簡(jiǎn)單來說，就是電焊、淬火的礦篩網(wǎng)，屬于錳鋼篩網(wǎng)，源自錳鋼編織篩網(wǎng)，是錳鋼篩網(wǎng)的升級(jí)和延伸。
在錳鋼篩網(wǎng)使用時(shí)，由于開采選礦單位資源整合，對(duì)產(chǎn)能要求越來越高，所以篩網(wǎng)配套篩機(jī)愈來愈大，具體說來就是篩機(jī)在篩面長(zhǎng)度上由原來的6米，加大到7米、7.5米，甚至8米，寬度由1.8米，逐漸加寬到現(xiàn)在的3.5米。所以原有篩網(wǎng)加工方式有些不跟節(jié)奏，特別是在大型篩機(jī)上，使用效果達(dá)不到預(yù)期。
所以，錳鋼篩網(wǎng)，加強(qiáng)加重版本類型—焊接篩網(wǎng)研發(fā)而成。經(jīng)過近十年、數(shù)千家單位使用后，反應(yīng)良好。

焊接篩網(wǎng)屬于錳鋼篩網(wǎng)，相較編織篩網(wǎng)，先是篩條加粗，使得篩網(wǎng)在承重方面增強(qiáng)；其次加工是以焊接為主，可有效避免篩條之間的摩擦、磨損，不會(huì)出現(xiàn)人為因素可能形成的篩網(wǎng)松懈現(xiàn)象；再者是硬度提高，經(jīng)電爐接近900°C的高溫加熱，水淬火處理后，篩網(wǎng)篩條硬度增加10-18%，可有效提高篩面的耐磨性能。
焊接篩網(wǎng)在篩分篩選過程中，表現(xiàn)理想的方面是使用壽命有較為明顯的延長(zhǎng)，更換周期可達(dá)用戶預(yù)期。同時(shí)因篩網(wǎng)單位重量增加15—23%，篩機(jī)振幅受到一定程度的影響。物料篩分后粒度誤差降低的同時(shí)，篩孔彈性余量較小，單位面積內(nèi)透篩效率有所下降。
所以，焊接篩網(wǎng)的使用和選擇，要根據(jù)具體工作場(chǎng)景，是要側(cè)重哪方面。