一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件 1、測量放線完成并通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 2、鉛絲石籠基礎(chǔ)及岸坡開挖完成，并通過質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收。

（二）施工材料準(zhǔn)備及技術(shù)要求

1、高鍍鋅鉛絲石籠技術(shù)要求：

（1）籠體邊框鉛絲外徑為 Ф 3.5MM，網(wǎng)線鉛絲外徑為 Ф 2.8MM，水平拉力線、綁扎線 外徑為 Ф 2.2MM。
（2）鍍鋅量≥240g/㎡（常用，抗腐蝕能力，但不如鋅鋁合金絲-高爾凡絲）。
（3）抗拉強(qiáng)度不小于 420MPa。
（4）新疆烏魯木齊鉛絲籠網(wǎng)目尺寸 60×80MM（尺寸可以選擇很多：8x10 10x12cm等）

2、籠內(nèi)填料卵石技術(shù)要求：

（1）規(guī)格要求單塊粒徑為 100MM－200MM。
（2）卵石應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、垃圾石。

二、鉛絲石籠施工工藝

工藝流程：鉛絲石籠組裝→鉛絲石籠定位組裝連接→人工裝填卵石→鉛絲石籠封蓋。

1、鉛絲石籠組裝：

①鉛絲石籠由高度鋅鉛絲籠和石料組成，規(guī)格為長*寬*高=1000*1000*500mm，有上蓋； 及長*寬*高=1000*1000*1000mm，有上蓋。
②本工程采用箱形鉛絲籠,鉛絲籠材料施工現(xiàn)場組合，用Ф2.2mm 高鍍鋅鉛絲單根纏繞成雙股，由頂部角端扎緊兩條主邊框鉛絲，再向下每隔 200mm 綁扎一次，直至底部角端。

2、鉛絲石籠定位組裝連接

①人工將組裝好的鉛絲石籠運(yùn)到施工作業(yè)面，按照每一排鉛絲石籠的位置線將鉛絲石籠依次就位，上層鉛絲籠應(yīng)與下層鉛絲籠相互錯(cuò)開 1/2 籠體。
②相鄰鉛絲石籠的邊框用Ф 2.2mm 高鍍鋅鉛絲單根纏繞成雙股、從角端開始每200mm依次連接，面網(wǎng)縱橫方向每200mm全部連接，連接方式相同。

3、人工裝填卵石：

①卵石由裝載機(jī)運(yùn)至施工作業(yè)面。
②卵石采用人工裝填，填充石料不得一次填滿，以鉛絲石籠形狀完整。
③每個(gè)鉛絲石籠必需同時(shí)均勻投料，以外觀不變形，鉛絲石籠分二次投料每次均勻投入，嚴(yán)禁用銹石、風(fēng)化石、垃圾石。
④卵石裝填應(yīng)兩人一組配合施工，一人運(yùn)料、一人鋪砌，鋪砌時(shí)先從籠底部四角開始大小石塊均勻放置依次向上鋪砌。

4、鉛絲石籠封蓋。

封蓋前，須將頂部石料鋪砌平整，檢查每個(gè)箱籠填充石料高度一致，方可封蓋綁扎。

鉛絲石籠施工質(zhì)量要求

1、檢查項(xiàng)目

①籠體材質(zhì)質(zhì)量：符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)堅(jiān)韌，鉛絲不得有銹跡，合成材料的耐久性符合要求。
②石料質(zhì)量：質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化；抗水性、抗凍性均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
③籠體質(zhì)量：牢固結(jié)實(shí)，石料的小邊尺寸不得小于籠體的孔眼尺寸。
④籠體護(hù)體：飽滿緊密，不得有掉籠、散籠、架空現(xiàn)象，籠體接縫應(yīng)錯(cuò)開，籠之間的聯(lián)系應(yīng)牢固。

2、檢測項(xiàng)目

①籠體的孔眼尺寸允許偏差20mm。
②籠體的厚度允許偏差100mm
③籠體的寬度允許偏差100mm
④籠體的高程允許偏差100mm
⑤籠體的綁扎點(diǎn)間距允許偏差±50mm.

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