關(guān)鍵詞 |
黑河飼料顆粒機(jī),節(jié)能飼料顆粒機(jī),吐魯番二手飼料顆粒機(jī),全新飼料顆粒機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
原理:
顆粒飼料機(jī)(產(chǎn)量100-1000公斤/小時(shí)),以圓周運(yùn)動(dòng)為原理,模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn),物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質(zhì)凝固變性,在壓輥擠壓下從??字信懦?,制成的顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外,通過切口可調(diào)顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水,不需烘干,經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內(nèi)部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長期儲(chǔ)存,是養(yǎng)兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的理想設(shè)備,機(jī)型。
注: 該機(jī)在加工顆粒飼料自然升溫達(dá)70度左右,能加入各種添加劑藥物,營養(yǎng)損失極小。顆粒表面光潔,硬度適中,內(nèi)部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲,而飼料質(zhì)量,可用于養(yǎng)兔,雞,鴨,鵝,魚,豬,水產(chǎn)品等。
顆粒機(jī)加工過程中注意事項(xiàng):
1.物料在造粒前,要經(jīng)過調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì)造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會(huì)使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會(huì)使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。
正確的操作與保養(yǎng)顆粒機(jī):
1.環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對(duì)于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整,應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸,壓輥達(dá)到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整,可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉(zhuǎn)動(dòng),造成堵機(jī)。環(huán)模和壓輥的間隙過小,會(huì)加大環(huán)模和壓輥的磨損,負(fù)荷加大,嚴(yán)重的會(huì)造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙,少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調(diào)整各個(gè)壓輥時(shí),注意各個(gè)壓輥的調(diào)整方向,應(yīng)使各壓輥相對(duì)于造粒機(jī)軸的力矩和為零,從而使造粒機(jī)免受不對(duì)稱力的影響。
2.保養(yǎng)顆粒機(jī)。每班次應(yīng)做班前檢查,檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門,加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結(jié)束后,要求用含油的物料壓入??祝阅?撞槐桓g,對(duì)于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。
飼料顆粒機(jī)對(duì)于畜牧業(yè)來說,將物料粉碎直接喂入是暫時(shí)的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會(huì)占用很多空間,因?yàn)榻斩挷萘吓钏桑加每臻g很大。 如果不防備,就會(huì)成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機(jī)的誕生解決了這個(gè)大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機(jī)加工。在加工過程中,由于強(qiáng)制加壓,熱量會(huì)增加,以減少細(xì)菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理:
環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一,飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形,要通過四個(gè)區(qū)域來完成:
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器,為了獲得良好的制粒效益(提高產(chǎn)量和質(zhì)量),加入熱蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后,由斜槽形下料管,經(jīng)環(huán)模罩,借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上(供料區(qū))。
2. 在撥料刀作用下,物料均勻而連續(xù)不斷地喂入,每個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間(壓緊區(qū))。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙,僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的,就形成了一定的擠壓力(擠壓區(qū))。
4. 由于喂料的喂入,在模與輥之間的強(qiáng)烈擠壓下,物料被壓實(shí)后,擠入??字校⒃谀?字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū),又被擠壓成形,從模孔中被連續(xù)不斷地?cái)D出,由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。
用途、適用范圍和性能特點(diǎn):
飼料顆粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī),它適用于中小型飼料廠,時(shí)產(chǎn)100~1000kg.此款飼料顆粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模,用戶可根據(jù)不同需要任意選用。并采用無極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料,設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過載保護(hù)裝置,并設(shè)計(jì)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤滑系統(tǒng)。
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