純化水設備_化妝品行業(yè)純化水處理系統(tǒng)概述
生物用水有著極為嚴格的遠見定，人體對品中內(nèi)毒素極為敏感。通常，生物用水多用蒸餾法。純水一號用自身優(yōu)勢，經(jīng)過長期的實踐，開發(fā)出了系列反滲透膜處理生物用水的設備，該純化水設備采用世界上的反滲透組件，壓力容器等設備，配以又合理的預處理和后級精脫鹽設備，產(chǎn)品水的水質(zhì)完全符合GMP標準。系統(tǒng)設置手動，自動?？蓪崿F(xiàn)原水泵，高壓泵，純水泵自動控制，自動開停機，自動沖冼，無水開機，高低壓保護，熱保護及液位控制等功。
GMP對工藝用水設備的要求：
1、結(jié)構(gòu)設計應簡單、可靠、拆裝簡便；
2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件；
3、設備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表現(xiàn)處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落；
4、純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證；
5、純化水儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證，而腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證；
6、純化水宜采用易拆清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。宜采用循環(huán)管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經(jīng)驗證、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門，輸送純化水應標明流向。輸送純化水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。
純水設備安裝步驟
1、將預處理器和反滲透純水主機安置在接近水源和電源的地方。
2、填裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：分別將原水泵進水口與水源、預處理過濾器出口與主機進口連接，預處理過濾器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路：將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，并旋開停機開關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。啟動應對RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。
純水設備的安裝調(diào)試步驟：
大型純凈水設備的安裝與調(diào)試有著嚴格的控制與條件的，我公司的安裝調(diào)試遵循以下條件：
1、當設備進入生產(chǎn)車間之后，應該穩(wěn)妥的放置在室內(nèi)，對于室內(nèi)氣溫的要求大于等于5℃，氣溫上限不能大于三十八攝氏度，如果在生產(chǎn)過程中室內(nèi)氣溫過高會對設備造成嚴重損壞，所以需要加強通風措施降低室內(nèi)氣溫
2、設備到達應該盡快安裝，然后進行試水實驗檢測設備問題，盡快解決。
3、設備如果還沒做好試水通水的準備，不要開啟各個重要的閥門。
4、選好放置設備的位置后，選擇穩(wěn)定支撐點進行水平放置，并且確保機器在運轉(zhuǎn)的過程中能夠有可以輔助的依靠物來進行固定。

5、管道與管道之間如需要連接，進行密封處理，進行脫脂的處理
6、水管的輸出高度應該小于八米。
7、清洗裝置與RO裝置間如用硬管連接，則進回管均不得直接鋪設在地面上，以免損壞。

查看全部介紹