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石材養(yǎng)護(hù)石材拋光劑南通金剛石拋光劑聯(lián)系方式 免費(fèi)發(fā)布石材拋光劑信息

南通金剛石拋光劑聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2025-09-06 編號(hào):4ducgu5o6e29b
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南通金剛石拋光劑聯(lián)系方式

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金剛石噴霧拋光劑是由金剛石微粉制成的液體拋光劑。金剛石噴霧拋光劑廣泛應(yīng)用于寶石、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金及各類金屬的高光亮度拋光,用于金相試樣拋光時(shí),更加凸顯其特的性,能夠使試樣在短時(shí)內(nèi)更真實(shí)地顯示其金相組織。將金剛石微粉制成液體狀態(tài)有利于以霧狀噴灑出的金剛石顆粒在拋光織物表面均勻分布,且對(duì)拋光布的濕潤(rùn)性好。拋光不同的材料可選用不同粒度的拋光劑進(jìn)行拋光。

拋光冷卻潤(rùn)滑液,對(duì)金相研磨拋光過(guò)程起到良好的冷卻和潤(rùn)滑作用,同時(shí)還有防腐功能,可有效減少研磨拋光介質(zhì)顆粒對(duì)材料表面的損傷,并能提高拋光效果。 對(duì)于磨料顆粒極易嵌入到樣品表面的較軟的材料,使用拋光膏,同時(shí)對(duì)樣品施加的力值小一些,10N左右,磨盤轉(zhuǎn)數(shù)慢一點(diǎn),可有效減少嵌入。

金剛石的結(jié)晶形態(tài)豐富,常見有八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六角化八面體等。這些尖銳的棱角,使金剛石具有很強(qiáng)的切削能力,使其拋光,對(duì)軟硬材料都有良好的切削作用。如果在合金中存在硬、軟相差懸殊的相,用金剛石微粉拋光可以得到良好的效果。

金剛石的形態(tài)可分為單晶體和聚晶體。單晶金剛石是由具有飽和性和方向性的共價(jià)鍵結(jié)合起來(lái)的晶體,因此它具有的硬度和耐磨性。多晶金剛石(微粉)是利用特的定向爆破法由石墨制得,高爆速炸藥定向爆破的沖擊波使金屬飛片加速飛行,撞擊石墨片從而導(dǎo)致石墨轉(zhuǎn)化為聚晶金剛石。其結(jié)構(gòu)與天然的金剛石極為相似,通過(guò)不飽和鍵結(jié)合而成,具有很好的韌性。多晶金剛石的結(jié)構(gòu)與天然的黑金剛石極為相似,由球形的微晶聚集而成,微晶尺寸僅有3-10nm。因此,與單晶金剛石相比,其具有自銳性。多晶金剛石具有更高的去除率和韌性,更不容易在表面產(chǎn)生劃傷。更適合用來(lái)研磨表面由不同硬度材料構(gòu)成的工件。

在使用時(shí),可通過(guò)噴霧頭或鶴嘴瓶將適量金剛石拋光液均勻噴灑在拋光布上,切勿用量太多。有些人盲目地認(rèn)為噴灑的拋光液越多則拋光越快,這是一種長(zhǎng)久以來(lái)的誤解。實(shí)際上,隨著拋光液用量的增加,因?yàn)閽伖庖焊綦x了試樣拋光面和拋光布反而導(dǎo)致了拋光效率的下降,同時(shí)浪費(fèi)拋光液,增加生產(chǎn)成本。切勿在同一張拋光布上混用不同粒度的拋光液,這將導(dǎo)致難以拋除的劃痕。對(duì)于一些需要查看真實(shí)孔隙率的試樣則需要用3μm的拋光液進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的拋光才行。

金剛石拋光劑使用注意事項(xiàng):

1、高可燃性

2、遠(yuǎn)何類型的貨源,不要吸煙

3、產(chǎn)品屬壓力包裝,不得置于溫度50℃及太陽(yáng)直射的位置

4、無(wú)論是否為空瓶,都不得破壞或燃燒容器

5、不得向明火或灼熱的物體噴射本產(chǎn)品

拋光的主要目的是降低金屬表面粗糙度,提高產(chǎn)品的表面光潔度,進(jìn)一步去除產(chǎn)品表面的細(xì)微,使其外觀更加光滑亮麗,同時(shí)有利于后續(xù)的表面處理(如電鍍、化學(xué)鍍等)。而金剛石拋光液就是將金剛石作為研磨材料,通過(guò)添加分散劑等方式使其均勻分散到液體介質(zhì)中,形成具有研磨作用的液體。由于其具有分散性好、粒度均勻、易用性強(qiáng)等特點(diǎn),因此被廣泛用于硬質(zhì)材料的拋光和打磨。常見的LED行業(yè)、光學(xué)玻璃和寶石加工業(yè)、機(jī)械加工工業(yè)等都離不開金剛石拋光液。

優(yōu)良的制備工藝使其具備分散的優(yōu)良性能。研磨液中的金剛石磨粒能較長(zhǎng)時(shí)間處于均勻懸浮的狀態(tài),具備優(yōu)良的分散性,且能很好的附著在磨拋載體(如磨盤,砂紙,拋光布)上,因其粘結(jié)性使磨拋設(shè)備即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中金剛石磨粒也不會(huì)流失,損耗極低。高的磨削率和去除率,與普通拋光液相比,在拋質(zhì)量等同情況下,用量節(jié)省30%,時(shí)間節(jié)省60%。

使用方法:
1.使用前拋光織物需要用水浸透,避免摩擦過(guò)程中發(fā)熱;
2.初次使用時(shí)應(yīng)搖勻再噴涂;初次噴涂時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)噴涂時(shí)間
3.新織物噴灑時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng),以使織物的磨削力更好

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公司介紹

天津金相檢測(cè)科技有限公司,專業(yè)從事金相實(shí)驗(yàn)各種制樣耗材及設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售。公司具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備 ,公司致力于為國(guó)內(nèi)外用戶提供金屬和非金屬領(lǐng)域的切割,研磨與檢測(cè)方案。本公司生產(chǎn)的金相耗材及金相設(shè)備暢銷國(guó)內(nèi)外,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,在金相耗材及金相設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)中位居前列。
金相制樣耗材系列,針對(duì)航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測(cè)機(jī)構(gòu)及專業(yè)院校等行業(yè),公司先后開發(fā)出多種系列金相切割片,高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專用拋光粉等產(chǎn)品。

精密切割機(jī)系列:針對(duì)金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、巖樣、礦樣、混凝土、有機(jī)材料、生物材料(齒、骨)等材料進(jìn)行精密的無(wú)變形切割,提供高速精密切割機(jī),金相精密切割機(jī),低速精密切割機(jī)等產(chǎn)品。

金相設(shè)備系列,針對(duì)客戶對(duì)金相制樣的需求,提供多系列金相試樣切割機(jī),金相預(yù)磨機(jī),金相磨平機(jī),金相磨拋機(jī),金相拋光機(jī),金相鑲嵌機(jī)及光譜磨樣機(jī)等產(chǎn)品。

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