機油成分
1、空壓機油成分潤滑油基礎油 潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛,用量很大,但有些應用場合則使用合成基礎油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎油得到迅速發(fā)展。 礦油基礎油由原油提煉而成??諌簷C油成分潤滑油基礎油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。 礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物??諌簷C油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。
2、空壓機油成分添加劑 添加劑是近代潤滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學性質,對潤滑油賦予新的特殊性能,或加強空壓機油成分原來具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質量和性能,對添加劑精心選擇,仔細平衡,進行合理調(diào)配,是潤滑油質量的關鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進劑,傾點下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑。
空壓機常見問題
(1)環(huán)境通風散熱狀況不良??諌簷C周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況:一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源,三是運行時前門及邊門敞開,風扇無法形成強氣流。
(2)散熱器堵塞。當空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時,長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。
(3)濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器,當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機,壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
(4)冷卻油油面過低。當冷機檢查時,油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
(5)油標號低或油質差。該機采用生產(chǎn)廠商的壓縮機油,用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
(6)風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機,如膠帶太松會打滑,使風扇轉速降低,從而影響散熱,此時,應更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度。
(7)斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥,當斷油閥無法開啟時,因無油潤滑及冷卻,壓縮機啟動后溫度迅速上升,大約1min左右就會自動停機。
拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞,會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油,亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔,拆下斷油閥,用手指輕輕撥動閥桿,看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難,則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢,則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動;如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動,此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。 故障現(xiàn)象空壓機無壓力空氣排出。
故障原因
1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法:
I、檢查松壓閥組件,清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋,檢查閥片,更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋,清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象: 在發(fā)動機運轉,空壓機向儲氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。
故障原因:
l、氣壓表失靈
2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機排氣閥片密封不嚴,彈簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。
空壓機維修服務工作內(nèi)容:
1、對空壓機進行維修過程中,所使用的材料應符合相關的質量要求,達到規(guī)定的使用壽命,否則免費進行更換。
2、負責對空壓機在正常使用條件下機器的正常損耗、損壞的維修,零部件的更換與維修后的整機調(diào)整。
3、設備使用人員應及時提供使用中機器的異常情況、機器發(fā)生故障,客戶有關人員,可通過電話與我們聯(lián)系,我們會在短的時間內(nèi)派出技術人員到達現(xiàn)場,處理好故障。
4、空壓機維護內(nèi)容應按空壓機系統(tǒng)制造廠方提供的技術說明書要求進行,以設備正常安全地運行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機維修、費用由客戶另行承擔。
6、空壓機配件與耗材供應,所有提供的產(chǎn)品質量。
空壓機漏油故障判斷與排除方法
1、空壓機漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,回油管小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封。
3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。
無油螺桿空壓機維修需注意什么?
無油螺桿空壓機在日常維護方面,需注意觀察常規(guī)啟動后的各種顯示和讀數(shù)??諌簷C每工作3000小時,還應注意檢查和更換潤滑油充注和空氣過濾器元件、集油槽通氣過濾器元件等,檢查緊固件的松緊度,清潔和檢查冷凝排水閥、控制線濾芯,對空壓機、變速箱和電機上的振動信號進行測量和記錄,每年可重建進氣口。
所屬分類:機械設備維修/工業(yè)機械維修
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