接縫注意事項(xiàng)
?。?)復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序,直接影響工程運(yùn)行壽命,據(jù)質(zhì)量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體,
?。?)土工膜好沿一定方向鋪設(shè),土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向,以便于兩個單元土工膜的焊接。、
?。?)土工膜鋪設(shè)后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)動,邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
?。?)焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
?。?)焊接時,好是具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接,焊接使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度,(也可膠粘接)。
基面一定在按設(shè)計要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。
鋪設(shè)技術(shù)
?、購?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
?、阡佋O(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。
?、軓?fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。
復(fù)合土工膜在運(yùn)輸過程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。
1、 應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸。考慮到本工程的實(shí)際情況,邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序;
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯開1m以上;
3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應(yīng)設(shè)在平面上;
4、先邊坡后場底;
5、邊坡鋪設(shè)時,展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。
土工膜焊接質(zhì)量檢測: 1.測試前,務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃,則強(qiáng)度會有所減損;
2.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測法.
3.每個樣品都需用現(xiàn)場的張力計進(jìn)行2次剝離測試,然后再進(jìn)行剪切測試。
4.檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.
5.對粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時,只能土工膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值,否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試,五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進(jìn)行試焊。
復(fù)合型土工合成材料可將不同構(gòu)成材料的性質(zhì)結(jié)合起來,更好地滿足具體工程的需要。如復(fù)合土工膜,將土工膜和土工織物按要求制成土工膜~土工織物的組合物,稱復(fù)合土工膜。土工膜主要用來防滲,土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。
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