齒輪油是廣義的機油是統(tǒng)稱,也就是說只要是機器用油都叫機油,齒輪油可以看作廣義機油一種。但狹義機油一詞我們指我們通常所說的發(fā)動機機油即汽油,柴油引擎所使用的機油。理論上來說機油,齒輪油所起的功能是一樣的,主要是潤滑,清洗,防銹,散熱等作用。實際上,兩者是有區(qū)別的。主要區(qū)別是根據(jù)工作載荷特點,如接觸壓力,使用溫度場合選擇。機油就是潤滑油,如發(fā)動機的潤滑。齒輪油用于差速器內(nèi)。當(dāng)然如果是自動變速器還有液力油等。
1、齒輪油一般是特制的,齒輪油是以石油潤滑油基礎(chǔ)油或合成潤滑油為主,加入極壓抗磨劑和油性劑調(diào)制而成的一種重要的潤滑油。用于各種齒輪傳動裝置,以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等,其使用壽命,提高傳遞功率效率。
2、機油,即發(fā)動機潤滑油,能對發(fā)動機起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減磨等作用。因為發(fā)動機內(nèi)有許多相互摩擦運動的金屬表面,這些部件運動速度快、環(huán)境差,工作溫度可達(dá)400C至600C。因此二者不能混用,更不能混為一談。
3、機油通常指發(fā)動機潤滑油,對發(fā)動機起到潤滑、清潔、冷卻和密封的作用,除了基礎(chǔ)油加劑有自己的研發(fā)方向和特點,主要方向都是在各種復(fù)雜工況下,保持發(fā)動機良好的運轉(zhuǎn),以發(fā)動機工作的平穩(wěn)和使用壽命。另外發(fā)動機工作溫度可達(dá)600,所以對機油的抗高溫氧化有很大要求。
4、而齒輪油顧名思義就是主要用于齒輪咬合潤滑,應(yīng)用于手動變速箱,差速器和前橋驅(qū)動,一般添加積壓抗磨劑成分比較多,對耐磨性和機械平滑性要求較多,相對的耐高溫性能要求不是那么苛刻。
5、發(fā)動機用機油一般是20w50之類的數(shù)字比較小;齒輪油則是85w90或者更高。
6、引擎機油主要注重低溫性能,在低溫時具有良好的流動性。但齒輪油主要是注重高溫高壓下的性能,因為齒輪與齒輪之間,壓強要比發(fā)動機高得多,而且工作溫度也高得多。所以一般齒輪油溫性能也比發(fā)動機油高。汽車等需要啟動后等待發(fā)動機帶動一段時間使齒輪箱預(yù)熱(一般是卡車才那么要求,汽車當(dāng)然也應(yīng)該這樣)。
7、齒輪油如果沒有那么好的性能,一旦油膜沒有在齒輪上,就會嚴(yán)重磨損,而損壞。極壓齒輪油的抗壓性能一般的。用于重型工程車(比如輪式裝卸車[鏟車])轎車、越野汽車的雙曲線齒輪傳動裝置,而使用雙曲線齒輪油。
8、齒輪油為強堿性,主要是強力潤滑作用,確保齒輪受里面油膜的;齒輪油粘溫比和添加劑因工作環(huán)境不同而不同。
9、機油等級比齒輪油低,主要是一般的潤滑;發(fā)動機機油粘溫性好,其作用除了潤滑還有清潔、分散齒輪油 是作用,呈弱堿性。
產(chǎn)品介紹
以全合成為基礎(chǔ)油,用于需要加熱、傳熱、導(dǎo)熱工業(yè)和民用裝置的一種油介質(zhì)??杉訜岬?50℃以上,比礦物油更。
化學(xué)結(jié)構(gòu)
合成導(dǎo)熱油屬烷基苯芳烴型合成導(dǎo)熱油,常壓液相使用,具有較低的蒸汽壓,在正常運轉(zhuǎn)情況下不氣化。該油由于滲透壓不強,所以在輸送過程中不會滲漏。
合成導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性較好,抗氧化能力強,優(yōu)于其他礦物型導(dǎo)熱油。
合成導(dǎo)熱油毒性很低,LD50大于10000mg/kg,基本屬于標(biāo)準(zhǔn)。
對于合成導(dǎo)熱油的使用,建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用,這樣使用壽命可以1-2倍。
該產(chǎn)品可盛裝于200L鐵桶內(nèi)密封下無限期儲存,不會變質(zhì)。
該產(chǎn)品應(yīng)用范圍很廣,可在300℃以下的任何領(lǐng)域下使用。
傳熱方式
導(dǎo)熱油作為一種的傳熱介質(zhì),根據(jù)沸程的不同,主要分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。所謂的氣相導(dǎo)熱油是在沸點或共沸點的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用,這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油可以在壓力的狀態(tài)下使用。而那些有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用的導(dǎo)熱挺有被稱為液相導(dǎo)熱油。這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油是很常見的。
合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式:在初餾點或沸點溫度以下以液相方式傳熱;在沸點溫度以上以氣相方式傳熱。
所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、運轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限,即使用溫度和油膜溫度。
高使用溫度是指從加熱器出來在循環(huán)管線中測得的主流體允許溫度。如果實際測得的溫度此溫度,主流體將發(fā)生大量的裂解。
高油膜溫度是指流經(jīng)加熱器的流體與加熱器內(nèi)管相接觸的邊界層的允許溫度,這一溫度等于加熱器內(nèi)管道壁溫度。實際油膜溫度此溫度時,液體邊界層將發(fā)生大量的裂解,一般來說,允許油膜溫度膠測量溫度高20℃左右。在實際使用中,工藝要求的主流體溫度低于所選產(chǎn)品的使用溫度,從設(shè)計角度要加熱器內(nèi)管道溫度低于油膜溫度。
解決高位槽噴油先把高位槽安裝到合適的位置,下面我給大家介紹下如何安裝導(dǎo)熱油高位槽
高位槽安裝高度是基于大于泵的氣蝕余量和導(dǎo)熱油工作狀態(tài)下的飽和蒸汽壓,又用熱點,所以先滿足導(dǎo)熱油泵氣蝕余量3~5米,而一般不選用蒸汽壓過高的導(dǎo)熱油,如遇情況所選用的導(dǎo)熱油在工況狀態(tài)下蒸汽壓力大于5米(循環(huán)油泵正壓操作)或設(shè)計不采用高位膨脹槽,則可采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)加壓密封,采用這種措施對導(dǎo)熱油的使用壽命更為有利。高位膨脹槽應(yīng)安裝在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的處,否則高位熱用戶的導(dǎo)熱油充不上去,如果強制讓導(dǎo)熱油充上去,高位槽將要冒頂。為了防止導(dǎo)熱油高溫氧化,據(jù)試驗以不60℃為宜,因為60℃導(dǎo)熱油的氧化將會加據(jù),防止高溫的手段主要是高位槽不能保溫,膨脹管管徑一定要按規(guī)定設(shè)計不能太粗,且高位槽至油氣分離器的距離不能太近,亦既是說油氣分離器和高位槽之間的膨脹管相對而言越長越好,有利于導(dǎo)熱油散熱,當(dāng)然該管線更不能保溫,甚至該管線采用帶有散熱性能好的翅片管效果更加。高位膨脹槽可起到排氣、補油和脫水等多種功能。
(1)當(dāng)導(dǎo)熱油裝入系統(tǒng)時需要把系統(tǒng)內(nèi)的空氣趕出去,在開工正常運行后,隨著運行周期的,導(dǎo)熱油會產(chǎn)生裂解氣(如氫氣、甲烷、乙烷、乙烯......等),這些氣體隨時應(yīng)通過油氣分離器和膨脹管排到高位槽,這一排放分離的過程比較容易是因為導(dǎo)熱油(密度800kg/m3)和這些氣體(空氣密度1.3kg/m3,混合石油氣密度18-30kg/m3)之間的密度差太大的原因。為了防止氣阻,膨脹管的安裝一般不采用小于或等于90°的彎頭,通常用于大于90°的慢彎連接管。這樣既解決防止氣阻產(chǎn)生,又能金屬設(shè)備管路熱應(yīng)力。
(2)補油:導(dǎo)熱油使用一段時間以后,自然損耗5~10%/年,需要補加,高位槽液位降低后用補油泵從低位槽向高位槽補加到正常液位,一般維持常溫1/3,工作溫度時<2/3的液位屬正常,否則應(yīng)懷疑設(shè)計安裝和操作是否有誤,在生產(chǎn)過程中任何情況下高位槽不應(yīng)沒有液位。
(3)脫水:因裝的設(shè)備經(jīng)過水壓試驗后有殘留水,循環(huán)油泵夾套冷卻水漏入,導(dǎo)熱油桶漏入雨水……等原因,使系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油含水,導(dǎo)熱油在開工升溫時(100~150℃)水突然汽化(汽化后常壓下膨脹量為800多倍),造成油泵抽空,高位膨脹槽噴油,無法繼續(xù)升溫和正常操作,為此在開工初期導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)進(jìn)行脫水,脫水是一個比較棘手的問題,為了處理好這一過程先需搞清脫水的條件:溫度100~150℃,掌握升溫速度和蒸發(fā)量,具有較大的蒸發(fā)面和空間,有足夠的壓頭將油輸送到高位槽,排氣口不宜過小.
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