安全阻燃配方：特別添加阻燃成分，閃點＞120℃，有效預防鎂合金加工中的燃燒風險，通過UL安全認證。
雙重保護機制：
極壓潤滑：含硫-磷復合添加劑，減少刀具磨損30%以上
長效防銹：特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級保護膜
環(huán)保特性：
通過REACH法規(guī)認證
生物降解率＞90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢：
適用所有加工工藝（車、銑、鉆、攻絲等）
加工表面粗糙度可達Ra0.4μm
延長刀具使用壽命40%以上
核心特點
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風險，確保加工安全。
無強堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過鈍化膜技術(shù)保護鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點蝕等問題。
環(huán)保兼容性
低毒、無重金屬，部分產(chǎn)品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機床密封件和涂層兼容，避免設(shè)備損傷。
長效穩(wěn)定性
抗硬水能力強，pH值穩(wěn)定，使用壽命長，減少廢液處理成本。
工藝適應性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。
核心功能
安全防護
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風險，防止加工過程中起火。
抑制氫氣產(chǎn)生，避免因鎂與水分反應導致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長效防銹
通過鈍化技術(shù)，在鎂合金表面形成保護膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機物）、無亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機床、刀具及密封材料兼容，不損傷設(shè)備。
鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研制的特種工業(yè)介質(zhì)，針對鎂金屬化學活性強（易氧化、燃點低、遇水易反應）的特性，通過復合型配方體系提供的加工保護方案。本產(chǎn)品在滿足切削需求的同時，解決鎂合金加工中的安全風險與表面質(zhì)量問題，是精密制造業(yè)不可或缺的工藝輔助材料。
鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研發(fā)的金屬加工介質(zhì)，針對鎂金屬化學活性高、易燃易腐蝕等特性，通過創(chuàng)新配方技術(shù)提供加工解決方案。本產(chǎn)品集安全防護、精密加工、環(huán)保節(jié)能于一體，是航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域鎂合金加工的理想選擇。
典型應用：
新能源汽車鎂合金結(jié)構(gòu)件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過NADCAP等國際認證，可為客戶提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支持，助力實現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。
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