供應(yīng)商 | 文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購銷部 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 河北文安二手閉式四點(diǎn)壓力機(jī)回收中心,文安收購二手彎管機(jī)中心,文安二手立式鏜床回收中心,文安二手無心磨床回收站點(diǎn) |
所在地 | 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西 |
8年
河北文安機(jī)床回收中心專注于二手機(jī)床回收,數(shù)控機(jī)床回收,主營各種機(jī)床回收等,歡迎來電咨詢。今天和大家一起來看看沖床沖壓材料的計(jì)算方法,一樣平常情況下,公司會依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細(xì)分歧,盤算沖壓資料應(yīng)用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應(yīng)用沖床的過程當(dāng)中,為了可以或許盡量的勤儉加工板材,咱們應(yīng)當(dāng)曉得沖壓資料應(yīng)用率是怎樣盤算出來的,以便更好的應(yīng)用資料。一樣平常來說有兩種盤算辦法,上面由沖床廠家為人人先容。
(1)規(guī)矩多少外形盤算法。如圓形制件,當(dāng)料邊值即是搭邊值時(shí),資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛(1-a/d)〈(1+2a/d+0.866(n-1)a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù); a—料邊值或搭邊值,mm;d—圓形制件的直徑,mm。
(2)通用計(jì)算法。制件的現(xiàn)實(shí)面積與板料面積的百分比稱為資料應(yīng)用率,一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中,通用計(jì)算法采納一個進(jìn)距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率,即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積,mmZ;A—一個進(jìn)距的條料面積(L xB),mmZ。
如今工業(yè)發(fā)展的這么快,沖床的應(yīng)用率也比較高,為了節(jié)約材料,廠家說,須要掌握沖壓材料的利用率計(jì)算方法,只有這樣,我們的工作才能符合環(huán)保的要求。
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間,加工孔的圓度誤差不超過5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床結(jié)構(gòu)組成:
主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動的鏜床。使用臥式鏜床加工時(shí),刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上,通過主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,同時(shí)可隨著主軸箱沿前立柱的導(dǎo)軌上下移動。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品!工件安裝在工作臺上,工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動,還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度,以適應(yīng)各種加工情況。當(dāng)鏜桿較長時(shí),可用后立柱上的尾架來支承其一端,以增加剛度。為了加工大孔距工件或長箱體,有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右,采用加大床身主導(dǎo)軌寬度和帶輔助導(dǎo)軌的方法增加下滑座剛度。
回收二手臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床安全規(guī)程:
1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品.
2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否、可靠。
3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4、更換刀具時(shí),須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
5、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
6、對新的工件在輸入加工程序后,須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。
7、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
8、裝卸較重的工件時(shí),須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
9、主軸轉(zhuǎn)動,移動時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
10、使用平旋徑向刀架單切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。
11、在工作中需要旋工作臺(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
13、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
15、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺處于或接近運(yùn)動極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,客戶是不會要的。
起皺
材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。
起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。
失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
一般來說,拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢?因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會出現(xiàn)力量大小不均的問題。
氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看螅卜浅>?,但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠都買不起它,一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈伞?br />
優(yōu)力膠使用時(shí)間長了,就會萎縮掉,力量就沒當(dāng)初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙硪阋撕枚唷?br />
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱為壓料筋,都是一個意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿,也可以防止起皺。
壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來都不會那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。
第二個問題是拉裂,這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。
當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極,產(chǎn)品會拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。
影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。
凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點(diǎn),拋亮一點(diǎn),實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,特別是拉伸油,非常有效果。
設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候,可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設(shè)計(jì)不太懂,設(shè)計(jì)出來的拉伸模具,試模的時(shí)候開裂的很厲害,想累死鉗工啊!修模修的煩死人了。
拉伸時(shí),采用必要的潤滑,有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,筒壁減薄得到改善。但須注意,潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,因?yàn)橥鼓Ec毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。
修沖壓模具需要會的技術(shù)和用到的加工設(shè)備?
沖壓模具的各個零件須先經(jīng)過這些程序
先得開料吧,不把材料開出來怎么進(jìn)行下一步加工呢。開料,也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平,然后再經(jīng)過大水磨(磨床,也稱為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50條余量,精度要求正負(fù)十條就可以了),然后需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以后,在經(jīng)過大磨床精加工,這個時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)。看模板的作用了,一般差一到兩條都沒多大關(guān)系,只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿線孔,然后線割,再然后銑床、CNC等
如果是小零件,是這樣的:根據(jù)零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。
總的來說,就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床,這些是模具鉗工人員須熟練操作的,不過現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的廠基本都用不到刨床、車床,因?yàn)槎际怯袑H素?fù)責(zé)加工的,根本用不著你操心。撇開刨床、車床,還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢?
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備,那么修模具呢?模具為什么要修?
因?yàn)閴牧耍虿怀霎a(chǎn)品;為什么會壞?因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長了,修模人員的技術(shù)問題,又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。
規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,須牢固樹立安全的思想,須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。
(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。
(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動須重新組合模具。
(2)檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動方式,因此不允許置于聯(lián)動位置。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。
(5)物品須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動,并檢查下列情況。
(1)須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。
(3)須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。
(5)須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
河北文安二手液壓機(jī)回收中心 文安縣眾創(chuàng)四柱液壓機(jī)回收銷售總公司 四柱油壓機(jī)用液體作為介質(zhì)進(jìn)行能量的傳遞,適用于金屬材料的拉伸、彎曲、沖裁和冷擠等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型等等,既然有能量就要有配合的緩沖裝置才能穩(wěn)定運(yùn)行。
1、四柱油壓機(jī)采用間隙式緩沖裝置,在緩沖開始時(shí)產(chǎn)生緩沖制動力大,但會很快降下來,根本不起什么作用,緩沖效果差,而且緩沖壓力不能進(jìn)行調(diào)節(jié),Z大的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單,一般成品油壓缸中多采用間隙式緩沖裝置。
2、可調(diào)節(jié)式緩沖裝置,當(dāng)油壓機(jī)緩沖柱塞進(jìn)入缸蓋的內(nèi)孔時(shí),柱塞堵住回油口,通過節(jié)流閥回油腔內(nèi)緩沖壓力升高活塞減速,緩沖效果很差,當(dāng)活塞反向運(yùn)動時(shí)壓力油通過單向閥很快進(jìn)入到油壓缸內(nèi),活塞不會因?yàn)橥屏Σ蛔愣a(chǎn)生啟動緩慢的現(xiàn)象,可調(diào)節(jié)式緩沖裝置可以根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整節(jié)流閥開度的大小,改變緩沖壓力的大小,因此油壓機(jī)使用范圍比較廣泛。
3、可變節(jié)流式緩沖裝置,在四柱油壓機(jī)的緩沖柱塞上開有三角節(jié)流溝槽,節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小,在緩沖過程中能自動改變節(jié)流口的大小,因而緩沖作用均勻沖擊壓力小,缺點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
緩沖裝置多屬于油壓機(jī)可選附件,還有移動工作臺,光幕安全保護(hù)裝置,油冷卻裝置,觸摸式工業(yè)顯示屏,換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架,上置式油壓系統(tǒng)以及滑塊鎖緊機(jī)構(gòu)等的,當(dāng)然是要另外加錢的。
回收二手折彎機(jī)在操作中要注意哪些。
仙桃折彎機(jī)回收
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2.啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置?! ?br />
3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作?! ?br />
6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號?! ?br />
7.板料折彎時(shí)須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人?! ?br />
8.調(diào)板料壓模時(shí)須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行?! ?br />
9.在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸?! ?br />
10.機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人?! ?br />
11.嚴(yán)禁單在一端處壓折板料。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手?! ?br />
13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床?! ?br />
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除?! ?br />
16.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上?! ?br />
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù) 在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動,并確保安全。
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