真空電鍍工藝：
真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔屬。
1、加熱金屬的方法：可以利用電阻產(chǎn)生的熱能，也可以利用電子束。
2、在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，對蒸鍍時間進行調(diào)整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
3、置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發(fā)或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。
4、在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)（如氧化等），從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-a ）。
5、鍍層厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%。
電鍍槽或電解槽的陰、陽導(dǎo)電桿一般用黃銅棒或管制成。也有用紫銅排鈦或不銹鋼制成矩形導(dǎo)電桿的，多見于較長的鍍槽，它的剛性較好，掛具固定比較可靠，導(dǎo)電良好。導(dǎo)電桿與電源的連接方式有兩種：一種是通過接線夾與電纜連接；另一種。是將導(dǎo)電桿放到鍍槽兩端的導(dǎo)電座上，導(dǎo)電座再與電源相連接。后一種方式一般在直線式電鍍自動線的鍍槽上使用，滾鍍槽的滾筒導(dǎo)電桿也用這種方式。
電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及桿支承滾輪組成。
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