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供應(yīng)商	凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 1600.00元
關(guān)鍵詞	汕尾混凝土表面增強(qiáng)劑,供應(yīng)混凝土表面增強(qiáng)劑,供應(yīng)混凝土表面增強(qiáng)劑,混凝土表面增強(qiáng)劑廠商
所在地	重慶沙坪壩

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無(wú)色透明，市場(chǎng)上常見(jiàn)的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強(qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。

混凝土表面增強(qiáng)劑適用范圍：
混凝土表面增強(qiáng)劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類(lèi)似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)

混凝土表面增強(qiáng)劑施工方法：
常見(jiàn)的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂，如使用噴霧器，滾筒，毛刷涂刷均勻飽滿(mǎn) 將混凝土表面增強(qiáng)劑均勻噴灑于基面，表面打磨以促進(jìn)滲透，當(dāng)水份蒸發(fā)、表面自然干燥。后即有明顯的硬化效果。
整體施工過(guò)程若配合打磨，會(huì)使混凝土表面增強(qiáng)劑滲透更。

混凝土表面增強(qiáng)劑的適用范圍：
1. 新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，回彈值一般能提高10-25%,硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。
2. 各類(lèi)新混凝土表面構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，延長(zhǎng)使用年限。
3. 各類(lèi)起灰，起砂混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。

混凝土表面增強(qiáng)劑的施工方法：
清掃地面砂塵、油漆涂料等污物，并保持地面干燥無(wú)水無(wú)油漬。若用水沖洗，請(qǐng)地面干燥后再施工。將A組份原液加1倍（體積比）左右的清水稀釋并攪勻，然后采用噴灑、涂刷或拖掃等方式1-2遍均勻作用于地面，情況較差、滲透很快的地面可以重復(fù)多次操作。待地面A組份干燥后方可施工B組份，B組份不能加水。使用噴霧器均勻噴灑1-2遍（或滾筒滾刷），滲透很快的地面可以適當(dāng)用量重復(fù)多次噴涂。
注意：混凝土強(qiáng)度，硬度與材料浸泡次數(shù)(單位用量)和材料接觸反應(yīng)的時(shí)間有關(guān)，基面狀況決定了單位用量。

混凝土表面增強(qiáng)劑使用方法：
一般常用的施工方法是使用噴槍、刷子、滾筒等工具在清理干凈的混凝土表面上均勻滾涂混凝土增強(qiáng)劑，反復(fù)涂刷至表層不再滲透，完全浸潤(rùn)為止。
如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面基本干燥吸收后，進(jìn)行二遍涂刷，每遍間隔5-6小時(shí)，并且每遍都要充分涂刷至不再滲透為止。在涂刷完后，應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為1-2天，5天左右可達(dá)到效果，養(yǎng)護(hù)后可進(jìn)行回彈測(cè)試。另外，還應(yīng)注意在養(yǎng)護(hù)期間避免澆水、雨淋以及重物堆積。

混凝土表面增強(qiáng)劑需要在使用前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，并按照施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保安全性和施工質(zhì)量。在使用過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)環(huán)境和個(gè)人安全，避免接觸皮膚和眼睛。此外，混凝土表面增強(qiáng)劑的施工需要考慮混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求，施工前需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備和評(píng)估，以確保施工質(zhì)量。

混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請(qǐng)攪拌均，
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理
3、針對(duì)提高混凝土回彈值，用滾涂涂刷材料于結(jié)構(gòu)表面，可多次重復(fù)涂刷，單次間隔10-30分鐘，維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)，使材料充分浸潤(rùn)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部；并于后續(xù)2日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷Z2材料，持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幅度。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達(dá)到佳效果。

透水混凝土常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。
1、強(qiáng)度不夠
影響透水混凝土的強(qiáng)度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強(qiáng)度不夠；透水混凝土增強(qiáng)劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.透水混凝土對(duì)石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^(guò)量的膠凝材料密實(shí)凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實(shí)程度過(guò)高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強(qiáng)劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過(guò)快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強(qiáng)劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強(qiáng)度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過(guò)陽(yáng)光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強(qiáng)劑的品質(zhì)差，無(wú)降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。