制炭機設(shè)備哈嘍,大家好。今天給大家介紹一款木炭制棒機。平時咱們吃燒烤的時候,大都是用碳來燒烤的。那么木炭是如何擠壓成碳棒的?它的工作原理是什么呢?木炭制棒機也加木炭機,是制作機制木炭生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它是由配電柜、電機、加熱圈、成型筒、推進器等組成。1:咱們需要用三相電把電機連接好。(兩相電不能用)
2:再把配電柜上面的指示溫度的按鈕調(diào)節(jié)到300度左右,先讓它預(yù)熱。(物料不一樣,預(yù)熱溫度也不一樣。)
3:然后咱們按照配電柜上面的正轉(zhuǎn)燈指示按鈕,按動以后,看看進料倉里面的推進器是否正轉(zhuǎn)。
4:等到溫度達到以后,就可以緩慢下物料,然后通過推進器高溫高壓擠壓通過成型筒出來。
這樣,整個木炭制棒機的生產(chǎn)過程就完成了。
制炭機設(shè)備自古以來,我國就是個資源豐富的國家,隨著我國經(jīng)濟水平的提高,我國的物資也漸漸的缺乏,木炭機器加盟總部經(jīng)過多年來的研發(fā)下,至今在市面上具有很大的號召力,其燃燒性能大為改善,可替代木柴和煤作為生產(chǎn)、生活用,其木炭機器加盟生產(chǎn)技術(shù)更是簡單易學(xué),原木木炭機煙氣余熱回收途徑:煙氣在引風(fēng)機作用下,依次進入凈化噴淋塔、換熱器、冷凝塔,變?yōu)榭扇細怏w,到達木炭機底部燃燒器,作為炭化熱源,循環(huán)利用,這樣即滿足環(huán)保生產(chǎn)要求,也可獲得顯著的 綜合節(jié)能效果。怎么樣做出好炭,北方有叫硬炭、鋼炭或者白炭的,基本上都屬于好炭的范圍,我們稱之為高溫炭。高溫炭之下是中溫炭,是目前市場上較為常見的木炭,很多燒烤店或者火鍋用的都是中溫炭。堅固耐用,不變形,不氧化,保溫性能好,操作簡單,安全可靠,公司立的研發(fā)團隊精心研發(fā),打造出全國木炭機設(shè)備行業(yè)的水平。本木炭機設(shè)備會自動分離排放木焦油和木醋液,木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素,是一種重要的化工原料。木炭機設(shè)備的生產(chǎn)不僅保護了我國的生態(tài)環(huán)境,還為很多用戶代理啊了豐富的經(jīng)濟效益,木炭機設(shè)備是當(dāng)前市場上備受人們青睞的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備的產(chǎn)生也為人們帶來了更好的經(jīng)濟效益。大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機全套設(shè)備報貨制棒機、炭化爐、烘干機等設(shè)備組成。木炭機這個典型的木炭加工設(shè)備是目前市場中銷量好的設(shè)備,它的推出成功的帶動了整個再生炭行業(yè)的啟發(fā),各個企業(yè)都開始認真鉆研我們的設(shè)備。用戶購買木炭機生產(chǎn)機制木炭,就是想要獲得可觀的經(jīng)濟效益,那么木炭的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都是非常重要的,所以用戶一定要根據(jù)自己的需求來選擇合適的原料,同時控制好原料的含水量,規(guī)范操作每個環(huán)節(jié)。在銷售木炭機的過程中,常會遇到新客戶在咨詢了相關(guān)使用知識后,來關(guān)注整套制炭設(shè)備的使用時候壽命,怎樣能延長木炭機使用壽命等常識問題,我們機制炭設(shè)備需要有粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐這幾種設(shè)備平均壽命在3-5年。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)作物為原料,經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型,因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭,故稱“人造炭”。以上是小編為大家分析的木炭機設(shè)備的主要生產(chǎn)流程和 制炭效果,其從這些能夠看得到木炭機設(shè)備對人們的生活帶來了很大的便利,并且也保護了生態(tài)環(huán)境,深受廣大用戶的青睞和認可。
制炭機設(shè)備一、機制木炭的制作原理
機制木炭是通過木材、竹桿等植物材料的熱解干餾制得,制作流程可以分為以下幾個主要步驟:
1. 原材料處理:將木材、竹桿等植物材料進行處理,削皮、切碎,再經(jīng)過浸泡、蒸煮、晾干等工藝處理。
2. 焙烤預(yù)處理:將經(jīng)過處理的植物材料放入爐子中,進行焙烤預(yù)處理,將雜質(zhì)、水分等物質(zhì)剔除。
3. 熱解干餾:經(jīng)過上述預(yù)處理后,將植物材料放入爐子中進行高溫?zé)峤?。在爐子內(nèi),由于缺氧狀況下熱解,植物材料快速升溫并分解生成主要是碳、水、少量的氣體等多種物質(zhì)。其中大部分的水、氣體會被排出,形成高碳含量的機制木炭。
4. 粉碎選包:機制木炭制品在碳化后會形成一定的塊狀結(jié)構(gòu)。為提高機制木炭的利用價值,需要將木炭進行破碎,并選包裝好。
二、機制木炭的優(yōu)勢
機制木炭作為一種環(huán)保燃料,具有以下幾個優(yōu)勢:
1. 高熱值:機制木炭的熱值高達7500大卡/克左右,比木材、煤等傳統(tǒng)燃料更高。
2. 無害:機制木炭燃燒時不會產(chǎn)生有毒的氣體,對人體和環(huán)境無害。
3. 可再生:機制木炭的原材料采用植物材料,具有可再生性。
4. 低灰分:機制木炭燃燒后,灰分含量較低,便于清理。
制炭機設(shè)備小型機制木炭的原理是將木質(zhì)或生物質(zhì)原料(如鋸末、稻殼、秸稈等)通過粉碎、烘干、成型、炭化等工序制成炭質(zhì)棒狀物。以下是具體流程:
原料處理
原料需經(jīng)粉碎機粉碎至10毫米以內(nèi)顆粒,隨后通過滾筒烘干機去除水分(含水量控制在8%-12%)。 ?
1
2
成型工藝
烘干后的物料進入制棒機,通過高溫高壓(150-200℃、5-10MPa)擠壓成直徑約5厘米的炭棒半成品。 ?
2
3
炭化過程
炭棒送入炭化爐(干餾式或氣流式),在400-600℃高溫下發(fā)生熱解反應(yīng),去除揮發(fā)分后形成機制木炭。新型炭化爐采用燃氣加熱,效率比傳統(tǒng)土窯提升約20%。 ?
2
3
該工藝具有環(huán)保、、易操作的特點,成品機制木炭密度高、熱值穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于燒烤、取暖等領(lǐng)域。 ?
5
6
制炭機設(shè)備一、小型機制木炭機的操作原理
小型機制木炭機是通過高溫?zé)o氧熱解的方式將木質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為木炭的設(shè)備。在操作過程中,木材會被放入炭化室中,隨后被加熱至高溫?zé)o氧環(huán)境下進行熱解,熱解產(chǎn)生的揮發(fā)物和煙氣會被分離,而固體部分則會形成木炭。
二、小型機制木炭機的碳產(chǎn)量
小型機制木炭機的碳產(chǎn)量通常會受到原料的種類和質(zhì)量、生產(chǎn)溫度、碳化時間、炭化室大小等多種因素的影響。根據(jù)實際生產(chǎn)的經(jīng)驗,使用的原料,在1560℃的高溫環(huán)境下熱解1個小時,使用一臺木炭機可以生產(chǎn)出約50-60斤的木炭。
三、如何提高碳產(chǎn)量
1. 選擇原料。的木材可以提高木炭的碳化率和產(chǎn)量,同時能夠生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害氣體。
2. 調(diào)整生產(chǎn)溫度。適當(dāng)調(diào)整炭化室的溫度和時間可以提高碳化率和產(chǎn)量。一般情況下,若木材在高溫下炭化的時間越長,產(chǎn)生的木炭量就越多。
3. 選擇合適的木炭機。不同型號的小型機制木炭機的碳產(chǎn)量也會有所區(qū)別,正確選擇型號可以提高碳產(chǎn)量。
4. 妥善保養(yǎng)木炭機。經(jīng)常進行清洗和檢查可以確保小型機制木炭機的正常運轉(zhuǎn),從而提高碳產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述,小型機制木炭機的碳產(chǎn)量受多種因素影響,在生產(chǎn)過程中需要選擇原料、合適的機型、調(diào)整溫度等操作。通過正確操作和保養(yǎng),可以提高木炭機的碳產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
制炭機設(shè)備1.樹枝木炭機的環(huán)保特性
樹枝木炭機是一種創(chuàng)新的制炭設(shè)備,它采用的制造技術(shù),結(jié)合特結(jié)構(gòu)設(shè)計,體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的理念。樹枝木炭機采用創(chuàng)新的設(shè)計與技術(shù),將多種原料加工成機制木炭,適用于替代傳統(tǒng)燃料。該設(shè)備將竹木鋸末、花生殼、玉米棒等原料,經(jīng)過木屑粉碎機精細粉碎成10mm以內(nèi)的顆粒狀,再經(jīng)過烘干機烘干,使含水率控制在12%以內(nèi)。隨后,這些顆粒狀原料被送入制棒機,經(jīng)過高溫、高壓成型(無任何添加劑),后放入炭化爐進行炭化,從而生產(chǎn)出密度大、體積小、可燃性的機制木炭。這種機制木炭可替代傳統(tǒng)的薪柴和燃煤,具有燃燒時間長、火力旺盛、無煙無味等特點,有助于節(jié)能環(huán)保,是真正節(jié)能環(huán)保的制碳設(shè)備。
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2.生產(chǎn)過程中的潛在問題及解決方案
在樹枝粉碎后制作機制木炭的過程中,可能會遇到一些成型方面的問題。針對原料水分影響和加熱溫度的問題,通過調(diào)整螺旋直徑和加熱溫度解決裂紋問題。當(dāng)原料水分含量過高時,棒體上容易產(chǎn)生橫向裂紋,而水分過少則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。同時,加熱溫度過高會使原料過度軟化,造成供料不足,進而引發(fā)裂紋。針對供料不足的問題,一般可以通過適當(dāng)增加螺旋直徑或打磨螺旋壁、增大螺旋之間檔距的方法來解決。由于推進器磨損或安裝不正,密度不均,可以通過校正和焊加粗處理解決。這主要是由于推進器軸尖根部直徑的磨損所致,解決方法是進行焊加粗處理。若軸尖安裝不正,同樣會導(dǎo)致此問題,需要在高溫環(huán)境下進行校正。
除了表面裂紋和中心密度的問題外,生產(chǎn)過程中還可能遇到從下料口向外噴出氣體的問題,通常與供料不足有關(guān),但也可能由于原料水分過多或加熱溫度不夠所導(dǎo)致。在供料不足或雜質(zhì)混入的情況下,噴出氣體的問題可通過調(diào)整供料和加熱溫度解決。此外,原料中混入了較大且堅硬的雜質(zhì),或加熱溫度未達到適當(dāng)水平。針對前者,需要停機并拆卸設(shè)備,以清除雜質(zhì);而對于后者,則需繼續(xù)加熱以軟化原料。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/木炭機
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