無煙炭化爐應用在不同領域-秸稈炭化爐我們的碳化爐之所以說是連續(xù)式碳化爐,是因為易拉罐是連續(xù)進入碳化爐,碳化完成之后連續(xù)出料,一切都是在設備運行過程中進行 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分:1、該設備剛開始啟動加溫時,需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐,達到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的。(氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉,另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收)。2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化爐加溫自產氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出,設備生產正常,可連續(xù)不間斷的下料。因此,此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒,解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題 節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐整套設備由以下系統(tǒng)組成:一、氣化系統(tǒng)(包括:氣化爐、氣化爐出炭機);二、煙氣凈化系統(tǒng)(包括:凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器);三、炭化系統(tǒng)(包括:滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機);四、控制系統(tǒng)(包括:控制柜);五、燃燒系統(tǒng)(包括:輸氣管道、灶頭);六、動力系統(tǒng)(包括:主機動力系統(tǒng)、變頻風機)。
、二層設有立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內余熱對物料進行烘干,水蒸氣從排氣管排出 整套碳粉自動生產線為自動化生產,自動化操作。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產能力強、、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式,價格相對較低,每小時可產出成品炭1噸左右,滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應性:主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質材料的炭化。
節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐整套設備由以下系統(tǒng)組成:一、氣化系統(tǒng)(包括:氣化爐、氣化爐出炭機);二、煙氣凈化系統(tǒng)(包括:凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器);三、炭化系統(tǒng)(包括:滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機);四、控制系統(tǒng)(包括:控制柜);五、燃燒系統(tǒng)(包括:輸氣管道、灶頭);六、動力系統(tǒng)(包括:主機動力系統(tǒng)、變頻風機)
棕櫚殼炭化爐產品用途: 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進行加工碳化,碳化成碳粉,是做活性碳的必經工藝燃燒并充分利用余熱,實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題,實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標
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