混凝土表面增強劑規(guī)格參數:
1.外觀:無色水性液體
2.用量:1kg/1/1—2平方米(具體用量視地面情況試驗確定)。
3.包裝:50kg/桶、20kg/桶
混凝土增強劑是一代滲透性硬化劑材料,常用于建筑工程施工,含特選高活性氟鈦物,是環(huán)保無色的透明液體。混凝土土地面表層強度較低,而且會因經常通易遭磨損、起塵,對生產和生活安全造成威脅,因此,混凝土表面增強劑就有了用武之地。
混凝土表面增強劑 運用 :
1、在正式運用前,主張小面積實驗承認,在承認運用到達預期的作用后再大 面積運用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強劑,每次涂刷中距離,以利更多有用成份進入混凝土內部。每平米用量0.5-0.6公斤。(具體用 量視地上狀況實驗斷定)。
3、處理后的地上后即可上人,3-7天到達預期作用。(通常狀況強度 能夠增強5-10mpa)
什么是混凝土? 人們先認識的是由砂石、水和水泥拌和的混合物,以及用其制成梁、板、墻、柱、樁、墩、管、筒、拱、殼、大塊體等結構構件與部件灰色冷冰冰的人工石。其實,后者才是混凝土的終產品,而前者只是一種拌和物,并不是產品。就好比把小麥磨成粉,用水混合揉成面團,并不能稱之為饅頭、面條或其他產品。重提這個道理,是因為近年來筆者看到網絡上經常有人吐槽:為什么“受傷的總是混凝土?”這里說的“受傷”者實際上只是生產混凝土拌和物的人。
現在,混凝土拌和物對工程的要求比過去有了更寬的適應性,運到工地大都沒有被拒收。但是,打完的混凝土經常出現裂縫、顏色不對、強度不夠、表面出現麻坑、砂線等,一旦出現這些問題,就糾紛不止:施工方抱怨混凝土用陰陽配合比;混凝土拌和物供應商抱怨施工方亂加水、不好好振搗、不養(yǎng)護;混凝土人抱怨水泥太細,后期強度不增長,摻和料摻不進,水泥人抱怨買家要求水泥早期、后期強度都高;要求水化熱低而強度高……所以,網絡上出現了“現在技術水平高了,混凝土倒做不好了,究竟是進步了還是退步了?”的質疑。筆者認為實際情況說是“走三步、退兩步”。
透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多,主要包括:膠凝材料用量少;石子強度不夠;透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高,選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻導致過量的膠凝材料密實凝結在混凝土的底部,使得混凝土底部密實程度過高導致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落;
透水混凝土增強劑性能差,使得混凝土風干過快,膠凝材料水化反應不充分,或者透水混凝土增強劑中的粘結組分差,導致強度低石子脫落;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻,混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分,受潮、受濕后,經過陽光照射,導致堿性成分析出至表面;透水混凝土增強劑的品質差,無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。
防塵耐磨、密封抗?jié)B
混凝土增強劑可以滲入混凝土面層下1-3毫米,其中液態(tài)硬化劑的硬化成分與混凝土中的流離松散物發(fā)生化學反應,生成堅硬不溶物,從而消除混凝土中的粉塵,填充堵塞混凝土中的毛細孔,減少混凝土中水分的蒸發(fā),使幾毫米深的混凝土層硬化密封,提高了混凝土地面的耐久性,有效抑制龜裂紋的產生,同時,抗?jié)B能力、抗壓強度和耐磨性也大幅提高,延長了混凝土地面的使用壽命。
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