坡口加工
坡口形式選擇:根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚和焊接方法,選擇合適的坡口形式,如 V 形坡口、U 形坡口等。對于薄壁管材,一般采用 V 形坡口;對于厚壁管材,U 形坡口可減少焊接量,提高焊接質(zhì)量。
坡口加工方法:可采用機械加工或火焰切割的方法進行坡口加工。機械加工的坡口表面質(zhì)量好,尺寸精度高;火焰切割則效率較高,但需要對切割后的坡口進行打磨處理,以去除氧化皮和毛刺。
坡口尺寸控制:坡口的角度、鈍邊尺寸等應符合焊接工藝要求。例如,V 形坡口的角度一般為 60° - 70°,鈍邊尺寸為 1 - 2mm。
焊接
焊接方法:銅管常用的焊接方法有釬焊,鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護焊。釬焊是利用熔點比母材低的釬料,在加熱到釬料熔點而低于母材熔點的溫度時,將釬料熔化并填充到接頭間隙中,實現(xiàn)管材連接。電弧焊和氣體保護焊則是通過電弧產(chǎn)生的高溫使管材和焊條熔化,形成焊縫。
焊接工藝參數(shù):根據(jù)管材的材質(zhì)、規(guī)格和焊接方法,合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。例如,對于直徑為 50mm 的銅管,采用釬焊時,焊接溫度一般控制在 600 - 700℃,焊接時間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質(zhì)量控制:焊接前需對管材接口進行清潔處理,去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接過程中要焊縫飽滿、均勻,無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后,需對焊縫進行外觀檢查和無損檢測,如采用射線檢測或超聲波檢測,確保焊縫質(zhì)量符合要求。
風口安裝
風口定位與固定:根據(jù)設計要求確定風口的安裝位置,風口與風管的連接緊密、牢固。風口的邊框與建筑裝飾面應貼合平整,無明顯縫隙。
風口調(diào)節(jié)裝置:安裝過程中要注意保護風口的調(diào)節(jié)裝置,使其能夠靈活轉動,方便在系統(tǒng)調(diào)試時進行風量調(diào)節(jié)。
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