管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時,如當?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時,飽和蒸汽壓力可忽略不計。
從管道安裝技術上,吸水管道要求有嚴格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會破壞離心泵進水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴重時甚至抽不上水來。因此,要認真地做好管道的接口工作,管道連接的施工質(zhì)量。
管道離心泵的優(yōu)點:
1、管道離心泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,對于相同運輸量,離心泵所占面積小、重量輕、材料消耗少,對基礎要求不住套泵高度,制造安裝費用少。
2、可高速運行,2極或4極電機直接連接,管道離心泵傳動結(jié)構(gòu)簡單易安裝。
3、管道離心泵內(nèi)無閘門,適合輸送混懸液,特殊設計也可輸送大固體混懸液
4、采用抗化學腐蝕材料制造泵,適用于腐蝕溶液的輸送。
5、管道離心泵結(jié)構(gòu)簡單,部件少,故障少,經(jīng)久耐用,維護費用少,管理方便,工作可靠。
6、排量可通過出油閥任意調(diào)節(jié)或全閉,壓頭無無限上升危險。
7、輸送液體量大,不要求壓頭大小時,管路離心泵較好。
8、排液無脈沖現(xiàn)象。
管道離心泵的缺點:
1、運行前,管道離心泵泵體內(nèi)充滿液體。
2、小流量、大壓頭供應不當、低效、受限。
3、像牛奶一樣設計不完善,操作不及時,容易產(chǎn)生泡沫,影響下道工序的生產(chǎn)。
4、管道離心泵安裝不當,出現(xiàn)“綁氣”現(xiàn)象。
5、管道離心泵也比往復泵效率低。
離心泵軸承潤滑方式選擇原則有哪些?
1、高速輕載軸承可挑選彌散微滴或油霧潤滑;高速重載應挑選噴射潤滑。
2、飛濺潤滑與油浴潤滑的歸納技能經(jīng)濟目標較低,應盡量少選用或不選用。
3、假如軸承的運轉(zhuǎn)速度以及溫升目標都比較合理,那么能夠挑選潤滑脂的方法。
4、假如是成套的設備中的軸承,在挑選潤滑方法的過程中,應該充沛的考慮其他部件的潤滑方法和特色,盡量的選用同一型號或者是同一個種類的潤滑劑,這樣在運轉(zhuǎn)中,就能夠減少很多的運轉(zhuǎn)本錢。
5、在所有的潤滑油潤滑方法中,在技能以及經(jīng)濟方面歸納目標較高的為滴油潤滑,所以在挑選的過程中,應該給予重視。對于滴油潤滑來講,假如說能夠?qū)⒆詣踊到y(tǒng)使用其中,將滴油潤滑控制的更好,那么這種方法將會有很好的發(fā)展前途。
6、假如是轉(zhuǎn)速不高的重載軸承或者是轉(zhuǎn)速較高的空心軸承,那么能夠挑選壓力循環(huán)的潤滑方法。
離心泵裝置時,要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴厲的密封,否則會發(fā)生走漏現(xiàn)象。泵在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的走漏一般有兩種情況,一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴處向泵外走漏,很多走漏時會影響泵的運送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸進口,空氣進入易導致氣縛現(xiàn)象。離心泵的密封有機械密封和填料密封兩種形式。機械密封密封效果好,運用壽命長。若泵作業(yè)時振蕩過大,易損壞密封端面液膜而導致機械密封走漏,嚴重時能形成機械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝配及維修方便,便于及時發(fā)現(xiàn)泵有無密封毛病,更適合于離心泵作業(yè)間歇性的特色。
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