供應(yīng)商 | 文安縣航源機(jī)械設(shè)備購銷處 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 門頭溝數(shù)控車床回收,舊設(shè)備回收,舊沖床回收數(shù)控機(jī)床回收,回收舊剪板機(jī) |
所在地 | 河北省廊坊市文安縣工業(yè)新區(qū)管理處小務(wù)村 |
11年
平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺(tái)往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大,當(dāng)其換向時(shí),會(huì)導(dǎo)致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會(huì)對(duì)機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。
太陽工機(jī)系列雙主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床,主要性能有:
1、配有ATC的砂輪軸和外磨軸,采用大型砂輪,有的研磨能力,適合于中大型零件的內(nèi)外徑、端面和背端面研磨加工;
2、用一次裝卡來加工復(fù)數(shù)的工序,不但可以減少安裝次數(shù),還能縮短作業(yè)時(shí)間,同時(shí),解除設(shè)備等候、減少夾具制作費(fèi),使成本降低,因此,大幅度地提高了生產(chǎn)效率;
3、直角度、同軸度的化,總括了內(nèi)徑、外徑、端面等的各工序,不再像以往依賴操作者的定位精度,能實(shí)現(xiàn)的同軸度、直角度。
太陽工機(jī)磨床通過復(fù)合研磨實(shí)現(xiàn)工序總括,節(jié)省生產(chǎn)空間的小型機(jī)床,具有以下性能特點(diǎn):
1、采用立式工作臺(tái)主軸;
2、通過立式砂輪軸提高操作性,簡易裝卸工件,簡易找正、安裝工件;
3、一次裝卡便可研磨內(nèi)外徑、端面,在同軸度、垂直度方面實(shí)現(xiàn)加工
4、節(jié)省空間的機(jī)體;
5、高剛性床身,維持加工的穩(wěn)定床身。
太陽工機(jī)磨床的優(yōu)點(diǎn):
1、授工件外型影響,不會(huì)因工件自重而影響研磨精度。
2、以技術(shù)經(jīng)驗(yàn),整合設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造為提升研磨精度及工作效率,為產(chǎn)業(yè)降低投資成本提高獲利。
3、以控制器搭配導(dǎo)式對(duì)話畫面,使操作者能在畫面指引中,引導(dǎo)使用規(guī)劃的各類研磨加工模組,輕易地完成加工程式的撰寫。
4、配置6個(gè)刀座ATC的刀庫,以刀桿使用,可同時(shí)裝在適尺寸的砂輪進(jìn)行研磨,自動(dòng)換刀系統(tǒng)可簡化工作物加工更換砂輪的動(dòng)作,執(zhí)行的加工方式。
太陽工機(jī)磨床的性能:
1、雙檔定位轉(zhuǎn)塔:通過0度定位的內(nèi)、外徑研磨及定位則通過使用斜面砂輪能夠地研磨外徑、端面。
2、砂輪軸:通過夾緊力使研磨能力提高。
3、內(nèi)、外徑、端面測(cè)量接觸式傳感器:有效于批量生產(chǎn),特別是大直徑工件或深孔工件時(shí),用手調(diào)尺寸測(cè)量時(shí)需要測(cè)量儀或需要熟練技術(shù)的情況很多,給其帶來幫助,使其效率化。
4、ATC的刀庫:可收納砂輪工具,實(shí)現(xiàn)了砂輪交換時(shí)間的縮短與復(fù)合加工。
5、旋轉(zhuǎn)式修正器:有效于砂輪的使用,在旋轉(zhuǎn)盤配置了多剛石的旋轉(zhuǎn)式金剛鼓輪修正器。但是,背端面無法修正。
6、工作臺(tái)定位置停止(傳感器式):通過找位提高了工件交換工序、手動(dòng)測(cè)量的操作性,與選項(xiàng)中的內(nèi)外徑、端面測(cè)量并用,可避開鍵槽和螺孔進(jìn)行測(cè)量。
7、單剛筆修正器:標(biāo)準(zhǔn)配置了砂輪外、端面用及背端面用的2只,支持復(fù)合加工。
8、油霧集塵器:推薦把機(jī)床設(shè)置在干凈的恒溫室內(nèi),在研磨加工種,由內(nèi)藏過濾器吸出從研磨點(diǎn)發(fā)出的冷卻液油霧并分離冷卻液成分,把清新的空氣放出機(jī)外。
9、冷卻液溫度管理裝置:可以控制加工工件及機(jī)床主體的溫度,實(shí)現(xiàn)了更的加工。
10、冷卻液水平開關(guān)(下限):不需要特意打開冷卻液箱,便可確認(rèn)冷卻液的水量。
11、冷卻液2次分離器:紙濾器型的冷卻液2次分離,推薦在度厭惡劃痕或加工非磁性材料時(shí)使用。
12、強(qiáng)力型磁性分離器:采用稀土磁體,使之提高吸著性低的淬火木材的碎屑捕集性。
太陽工機(jī)磨床主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:
立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu),和橫梁合為一體,具有足夠的剛度,實(shí)現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)態(tài)剛性。
主砂輪主軸采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),安裝砂輪自動(dòng)交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。
砂輪修整:配備三類修整器,臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
數(shù)控系統(tǒng)采用交流伺服數(shù)控系統(tǒng),控制軸數(shù)為七軸,分別為拖板的縱向進(jìn)給,主磨頭、電主軸磨頭和測(cè)量裝置的垂直進(jìn)給;主磨頭、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)(SP軸)。
砂輪庫采用盤式結(jié)構(gòu),可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪,共計(jì)六片。
立式裝夾工件磨削,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。
采用隔離和強(qiáng)制冷卻來消減發(fā)熱源。
使用磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、研磨前,請(qǐng)校正砂輪平衡;
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪;
3、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹;
4、請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向;
5、禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器;
6、請(qǐng)注意油窗油路是否順暢;
7、吸塵箱,過濾鋼,請(qǐng)每周清潔一次;
8、吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞;
9、保持吸塵管道清潔,否則會(huì)引起燃燒。
磨床維修的步驟:
1、磨床方面可維修靜承、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的磨床;
1)導(dǎo)軌精度方面的修復(fù)精度;
2)主軸刮瓦,主軸更換滾動(dòng)軸承,靜承更換軸向軸承;
3)導(dǎo)軌潤滑脂系統(tǒng)方面的改進(jìn);
4)砂輪主軸,導(dǎo)軌主軸防水,防塵方面改造;
5)調(diào)整車進(jìn)刀精度方面的修復(fù)和改造;
2、靜承結(jié)構(gòu)的修理:
1)現(xiàn)接觸過的有日進(jìn),大宮的靜承結(jié)構(gòu)的磨床比較多,雙頭主軸磨的圓臺(tái)磨主軸和磁臺(tái),軸為靜承結(jié)構(gòu)的。越端面磨也可維修;
2)靜承結(jié)構(gòu)的無心磨可進(jìn)行全面保養(yǎng)與維護(hù)如:油路系統(tǒng)保養(yǎng),更換油針,箱,調(diào)整車靜壓導(dǎo)軌保養(yǎng),更換主油箱濾芯,更換主軸銅過濾片;
3)導(dǎo)軌主軸靜承,砂輪主軸靜承精度和剛性方面也可修復(fù);
3、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的磨床:
1)砂輪主軸軸承更換,導(dǎo)輪主軸軸承更換,用的拆御治具以重要的零件拆御時(shí)不會(huì)變形或部件受到損傷,組裝軸承也用的治具組裝以軸承的安裝精度和效果,對(duì)安裝的軸承施加適當(dāng)?shù)慕o予壓力,以軸承的剛性,精度和耐久性;
2)導(dǎo)輪傳動(dòng)部分蝸輪,蝸桿的安裝,導(dǎo)輪傳動(dòng)部分的蝸輪和蝸桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和安裝精度對(duì)導(dǎo)輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性至關(guān)重要,導(dǎo)輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性對(duì)研磨工件的精度影響很大,蝸輪蝸桿定裝的間隙大小接觸點(diǎn)的正確與否都很嚴(yán)格。的蝸輪、蝸桿由的技師和熟練的工人來安裝,以安裝的精度和效果;
3)調(diào)整車進(jìn)刀絲桿的安裝,絲桿與導(dǎo)軌A、B兩面的平行度在安裝時(shí)一定要按精度要求安裝,從調(diào)整車進(jìn)刀絲桿前進(jìn),后退時(shí)的靈敏度;
4)調(diào)整車導(dǎo)軌的修復(fù),導(dǎo)軌長時(shí)間未使用或潤滑條件不好造成生銹,或有污物進(jìn)入會(huì)影響導(dǎo)軌滑動(dòng)的平穩(wěn)性和剛性,或者是正常磨損進(jìn)而影響機(jī)床的使用精度和效果,必要的情況下要對(duì)導(dǎo)軌的接觸面要進(jìn)行修復(fù),也就是人工刮研,刮研時(shí)一定要兩個(gè)導(dǎo)軌的平行度避免兩導(dǎo)軌面有夾角,從免影響導(dǎo)軌運(yùn)行軌進(jìn)的精度和剛性。
磨床電氣改造特點(diǎn):
手動(dòng)改為自動(dòng),使磨床達(dá)到上下快速進(jìn)刀。采用日本三菱PLC控制系統(tǒng),加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進(jìn)給功能,微進(jìn)量可達(dá)0.001mm。簡易式的人機(jī)介面設(shè)計(jì),操作功能一目了然、簡單易學(xué)、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。
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