認(rèn)真進(jìn)行施工表面的準(zhǔn)備工作是取得良好效果的基礎(chǔ)。為確保長期、可靠的防護(hù)效果，應(yīng)嚴(yán)格按如下工法進(jìn)行表面準(zhǔn)備，確保墻體表面清潔堅固。
1、一般要求
用噴砂或高壓水槍清除所有灰塵、油污、泛堿、油漆、浮漿、松動的砂漿等一切影響滲透型混凝土碳化保護(hù)劑與墻體表面良好結(jié)合的雜物。噴砂或高壓水施工后，用鋼絲刷清除表面殘留雜物，后用清水沖刷施工表面。
2、表面修補(bǔ)
用修補(bǔ)劑修補(bǔ)（修復(fù)）起殼、起砂的結(jié)構(gòu)；對已老化疏松的結(jié)構(gòu)要鑿除直至清潔堅固的基層，并用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)加固，確保結(jié)構(gòu)表面堅固完好。
3、表面油污的處理
如果表面油污污染嚴(yán)重，要清除油污層。由于油污有較強(qiáng)的滲透力，要將表面結(jié)構(gòu)鑿除1至2厘米，直到清潔堅固的基層，然后用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)加固，確保結(jié)構(gòu)表面清潔堅固。
滲透型混凝土防碳化保護(hù)劑應(yīng)存放于干燥、陰涼的環(huán)境中。避免受凍。一旦受凍，應(yīng)及時將其移到溫暖的環(huán)境下解凍，但要避免直接加熱。解凍后，如果乳液外觀均勻且能被正常攪動，則說明其品質(zhì)沒有受影響。正常保存條件下，儲存在密封容器中的滲透型混凝土防碳化保護(hù)劑保存期為24個月。
涂層應(yīng)分層次多道涂刷進(jìn)行?；嫖磁?zhàn)訉訒r，涂料應(yīng)涂刷3-4道，使之產(chǎn)生1~1.2mm薄厚的涂層；有膩?zhàn)臃蹖訒r涂刷2道就可以，產(chǎn)生薄厚約0.75mm的涂層。后道涂刷務(wù)必待前道涂層干固不沾手后才可開展（強(qiáng)烈推薦即便在夏天速干時節(jié)，時間間隔也不必小于1.5h）。當(dāng)今道涂刷工程施工結(jié)束后，應(yīng)查驗涂層是不是薄厚勻稱，禁止漏涂，達(dá)標(biāo)之后才可開展后道涂刷工程施工。涂刷工具可選用軟毛刷或毛絨輥?zhàn)?。輥涂時要往返多輥幾回，以使涂料與底層中間沒留汽泡，粘接堅固。每遍涂刷宜更替更改涂層的涂刷方位。在應(yīng)用中涂料若有沉積應(yīng)留意隨時隨地攪拌均勻。
混凝土抗碳化涂料是一種雙組分涂料。液體粘合劑(a)和粉末組分(b)。使用時，只混合所需的量。搖勻A后，全程倒入清洗容器邊緣合適的混合容器中，然后邊機(jī)械攪拌邊緩慢加入B。混合攪拌5分鐘，混合涂層防止結(jié)塊。如果是噴涂施工，混合涂層需要用4毫米的篩子過濾。混合好的油漆需要在30分鐘內(nèi)用完。
防碳化涂料的拌制
1.先將液料組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笠毫吓c粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計量，按照具體的產(chǎn)品說明涂料質(zhì)量配比進(jìn)行調(diào)配。
2.采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r間在5分鐘左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3分鐘后方可涂刷。
防碳化涂料的圖層養(yǎng)護(hù)
1.在涂刷完后一層涂層時，應(yīng)該保持十二小時不淋雨不沾水。
2.自然干燥養(yǎng)護(hù)七天時間以上，方可接觸流水。
3.如在密閉潮濕的環(huán)境中，要加強(qiáng)通風(fēng)，注意排濕。
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