預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。
施工方案：
(1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調平一密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場。
(2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，即時聯(lián)系甲方與設計方解決，待核對無誤后進行放線測量。
(3)儀器、儀表的配置。水準儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗線準備。
整體現(xiàn)澆濾板特點足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預埋座?？烧{式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設有調節(jié)螺紋，可上下調節(jié)，設有調節(jié)瓣與預埋座內調節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調節(jié)精度。
優(yōu)缺點：
(1)優(yōu)點：沒有了板問的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布氣的均勻性和可靠性16J。
(2)缺點：造，與預制相比增加50%一；施工機械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要廠家提供的ABS預制模塊。
濾板是壓濾機整機的核心過濾部件，它的作用是建立濾餅中間倉儲。而濾板材質，形式及質量的不同，會直接影響到整機的過濾性能，其進料孔徑，濾點的分布(過濾通道)及其出水通道，有不同物料的設計方案，通常而言，壓濾機濾板材質分為PP，PVDF，鋁，天然橡膠，不銹鋼幾種，而不同的材質又具有不同的特性。
濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴格執(zhí)行國家有關標準，按設計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設計技術規(guī)范要求。
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