摩擦襯墊的材料選擇是決定其性能的核心因素。目前市場上常見的摩擦襯墊材料主要包括金屬基、非金屬基和復(fù)合基三大類。金屬基摩擦襯墊通常以鑄鐵、銅合金或鋁合金為基體，通過添加石墨、陶瓷顆粒等增強材料來提高其耐磨性和熱穩(wěn)定性。這類襯墊在高負荷、高溫環(huán)境下表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于重型機械和軌道交通領(lǐng)域。非金屬基摩擦襯墊則以橡膠、樹脂或纖維素為主要成分，具有重量輕、噪音低的特點，常用于汽車制動系統(tǒng)和輕工業(yè)設(shè)備。復(fù)合基摩擦襯墊則是將金屬與非金屬材料通過特殊工藝復(fù)合而成，兼具兩者的優(yōu)點，能夠適應(yīng)更復(fù)雜的工況需求。
GM-3摩擦襯墊通常采用復(fù)合材料制成，主要成分包括橡膠、樹脂、增強纖維及摩擦調(diào)節(jié)劑。這種材料組合使其具備以下特性：
1. 高摩擦系數(shù)：在干燥或濕潤條件下均能保持穩(wěn)定的摩擦性能，摩擦系數(shù)通常在0.4以上，確保設(shè)備運行時的可靠制動和傳動。
2. 耐磨性強：通過添加特殊填料（如碳化硅、氧化鋁等），顯著提升襯墊的耐磨性，延長使用壽命。
3. 耐高溫性：可在-30℃至150℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作，適應(yīng)極端工況。
4. ：的耐油、耐酸堿性能，減少環(huán)境因素導(dǎo)致的性能衰減。
K25襯墊在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下，主井使用周期為5～8年，付井使用周期為8～12年，是各類礦井提升機使用較多的摩擦襯墊。
所屬分類：橡膠制品/工業(yè)用橡膠制品
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