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環(huán)氧樹脂材料熱固化膠LED勻光劑材料

更新時間1:2025-10-02 信息編號:d137ii1qo588f7 舉報維權
環(huán)氧樹脂材料熱固化膠LED勻光劑材料
環(huán)氧樹脂材料熱固化膠LED勻光劑材料
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環(huán)氧樹脂材料熱固化膠LED勻光劑材料
環(huán)氧樹脂材料熱固化膠LED勻光劑材料
供應商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 33.00
關鍵詞 電磁膠,電源膠,線圈膠廠家,電子膠廠家
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產品詳細介紹

LED燈具保護膠LED-T10燈封裝膠

適合工藝:絲網(wǎng)印刷

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產品特性及應用

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本品為雙組份硅橡膠,是一種低粘度,高彈性,加溫固化型液態(tài)硅橡膠,用印刷工藝把膠印在布料表面起到防滑和增加布料的回彈性,從而使布料增加拉力,起到塑形和緊拉等作用。印刷在布料表面能提高手感性,不會互粘、吸塵??捎糜诜椏椢锷?。

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A two-component matte silicone rubber:

This product is a kind of low viscosity, high elasticity, heating type of liquid silicone rubber, the offset printing with printing on the fabric surface anti-skid and increase the resilience of cloth, so that the fabric increase tension, shaping and pull tight. Printing on the fabric surface can improve hand perceptual and not sticky, vacuuming. Can be used for apparel fabrics.

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使用方法

1、清潔:用膠前將使用設備與粘膠布料清理干凈;

2、施膠:將A組份和B組份按1:1(重量比)的配比充分混合均勻。(建議使用設備混合,不用脫泡)混合不均勻會出現(xiàn)固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許的操作時間與環(huán)境溫度有關,溫度高,操作時間會減短。詳細的操作時間參考產品型號說明。印刷施膠效果好壞與網(wǎng)版設計,膠水粘度,設備調試等因素密切相關。請在生產前做好必要測試;

3、本品易被分子中含P(磷)·S(硫)·NH3(氨)元素的化合物毒化而影響產品的固化,使膠體中的固化劑減少影響固化,用時須注意清潔,防止混入雜質。請在批量使用前做必要性測試。

■ 產品特性及應用:
雙組份加成型液體硅橡膠,透明度高,具有良好的絕緣、防潮、耐熱性能,能抵抗紫外線老化,不易黃變。符合RoHS/REACH要求。用于光學器件、LED、太陽能透鏡的封裝。

■ 使用方法:
1.清潔:注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2.固化:將A組份和B組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份要進行充分混合,如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關,環(huán)境溫度越高,允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30min/25℃。
3.如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時延長時間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4.A,B兩組分混合均勻脫泡后,對濕氣很敏感,過多的濕氣會造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機錫等化合物發(fā)生反應(中毒)而影響固化,用時須注意清潔,防止雜質混入。以上化學物質可能影響該產品的固化,請在使用前作兼容性試驗。

■ 儲運及注意事項:
1.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為12個月。
3.產品開封后,應盡快用完,未用完的產品需密封放于安全的地方。
4.如使用機器灌膠,建議每日清潔灌膠機。
本產品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。

千京科技公司是一家專注于有機硅材料應用行業(yè)的用膠技術分析及產品研發(fā)的科技型生產企業(yè),致力于為客戶提供應用領域的一體化用膠解決方案,應用領域涉及電子電器、燈飾照明、織物服飾、電力電纜、硅膠制品、電子通信技術、醫(yī)療器械等多行業(yè)。

灌封膠是一個廣泛的稱呼,原來主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護,目前灌封膠尤其硅膠越來越多的在動力電池系統(tǒng)中的應用。
導熱灌封膠選型注意事項

1)導熱系數(shù),導熱系數(shù)的單位為W/mK,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文(K=℃+273.15)時的熱傳導功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過速率越快,導熱機能越好。導熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質導熱機理存在著差別。正常而言,金屬的導熱系數(shù)為大,非金屬和液體次之,氣體的導熱系數(shù)小。銀的導熱系數(shù)為420,銅為383,鋁為204,水的導熱系數(shù)為0.58?,F(xiàn)在主流導熱硅膠的導熱系數(shù)均大于1W/mK,優(yōu)良的可到達6W/mK以上。

2)粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動的阻力,用對流體的剪切應力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。

3)介電常數(shù),介電常數(shù)用于權衡絕緣體貯存電能的機能,指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質時的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質或真空時的電容量之比。介電常數(shù)代表了電介質的極化水平,也就是對電荷的約束才能,介電常數(shù)越大,對電荷的約束才能越強。

4)工作溫度范圍,因為導熱膠自身的特征,其任務溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個主要參數(shù),溫度過高,導熱膠流體體積膨脹,分子間間隔拉遠,互相感化削弱,粘度下降;溫度下降,流體體積縮小,分子間間隔收縮,互相感化增強,粘度回升,這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的,那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的,而有機硅是可以承受-60℃~200℃的高低溫;抗冷熱變化能力,有機硅為佳,其次是聚氨酯,環(huán)氧樹脂較差;

5)其他的考慮因素,比如元器件承受內應力的情況,戶外使用還是戶內使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。

■ 產品特性及應用:
本品為單組份室溫固化,透明、液體狀,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力強、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護的作用;、沒有污染,符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。
本產品適用于電器、電子產品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護,用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護層。

■ 使用方法:
1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。
2.根據(jù)實際使用情況可以選擇進行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進行稀釋調配成不同的黏度進行施工。
3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。
4.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋子,密封保存。

■ 儲運及注意事項:
1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。
2.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
3.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為6個月。
4.產品開封后,應盡快用完,未用完的產品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質,否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。
6.在加工過程中,會有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來,應注意加強操作現(xiàn)場通風,注意防火,嚴格斷絕火源。操作人員應注意勞動保護。
7.硅樹脂在加工過程中,所用設備、器具要是潔凈的,并嚴格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會使制品的電氣絕緣性能下降。
8.水氣、酸、堿、有機酸鹽和胺類等化合物對硅樹脂有加速。
9.本產品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。

首當其沖,防水密封膠的應用在結構防水領域具有重要作用。在建筑物中,防水密封膠可有效預防水分滲透和漏水問題,對建筑物的結構和質量起到重要的保護作用。通過涂覆防水密封膠,可以封住裂縫、維護建筑材料,使其具有防水、防潮和等性能,延長建筑物的使用壽命。
其次,在光學制品領域,防水密封膠也發(fā)揮著重要作用。光學制品如透鏡、光纖等高精密儀器,常常需要具備的防水性能,以其穩(wěn)定性和度。防水密封膠通過其的密封和粘接性能,能夠將光學元件與外界隔離,阻止水分、灰塵等外界因素對光學元件的侵入,從而保持光學儀器的性能和精度。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產品的干燥和清潔;
2.使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分攪拌均勻;
3.按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
4.攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
5.灌注后,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;
6.固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。


環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析:
1、膠水不固化,可能原因:固化劑放得太少或放得太多(配比相差很大)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的,可能原因:膠水配比不正確:如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會有可能有此情況)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了,有些膠水沒有固化或固化不完全,可能原因:攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多,可能原因:固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?
5、固化后膠水表面有油污狀,可能原因:灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻

環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠,屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性,防潮、防水性能,的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封,填縫。

所屬分類:膠粘劑/改性環(huán)氧膠

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