環(huán)氧陶瓷耐磨涂料是一種化工材料,通過高溫,把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料,如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì),都會嚴(yán)重影響脫硝劑的運行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運行的起停機過程由于會產(chǎn)生酸性的腐蝕,也要求防磨層具有較好的耐腐蝕性能以及抗?jié)B透能力。環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場,將特制液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度,故名環(huán)氧陶瓷涂料。
耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根據(jù)相關(guān)機構(gòu)的研究和測定,陶瓷片的耐磨性鋼的266倍,171.5倍,高鉻鑄鐵,能夠適應(yīng)各種高磨損,在相同的工作條件下,耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說,耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料,其硬度遠(yuǎn)不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更輕,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是鋼的密度。因此,耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料,可有效減輕機械設(shè)備的負(fù)荷,提高機械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝:耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用力度強粘膠陶瓷膏,耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后,能長時間不脫落工作,能有效地保護(hù)機械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時,可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合,使用鈦盾技術(shù)。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是一種特殊的涂層,在部件表面添加特殊的材料(磨損顆粒),以修復(fù)受損零件或賦予特殊表面功能(耐磨、耐高溫、耐腐蝕)的工業(yè)技術(shù)。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷復(fù)合材料,涂層具有較高的性能。鋼板的密度和硬度以及超、超粘結(jié)復(fù)合強度,使涂層具有較強的耐腐蝕性,耐磨性強,完全與鋼板結(jié)合而不脫落,是一種用于耐磨陶瓷化工容器、礦山洗滌、電廠脫硫系統(tǒng)的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨復(fù)合涂層具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性,施工性能良好。加熱固化2小時后,即可投入使用,也可加熱24小時,不需加熱或加熱。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是由耐磨粒子(陶瓷)和改性增韌耐熱樹脂制成的耐磨高分子材料。廣泛用于高溫、腐蝕、腐蝕、氣蝕等設(shè)備的磨損修復(fù)。也可用于機械零件表面耐磨陶瓷涂層,具有耐磨、防腐的要求。
耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無溶劑型不含任何有機溶劑,復(fù)合環(huán)保和安全要全,固體含量接近
產(chǎn)品簡介:
本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成,系列產(chǎn)品中的耐磨型品種,歐美國家稱之為Ceramic Epoxy,內(nèi)含大量高純度陶瓷材料,涂層光亮、堅硬、耐磨。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料,為適應(yīng)施工需要,提供無溶劑型)和厚漿型兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。
符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會和美國自來水廠協(xié)會的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》標(biāo)準(zhǔn)、中國石油SY/T 0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
二、產(chǎn)品特點:
1、本產(chǎn)品的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑,符合環(huán)保和安全要求,固體含量接近,適用于機械噴涂,可厚涂一次成形,涂層密實、無針孔,省料、省時、省工,降低成本,是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑,固體含量≥90%,適用于手工施工。
2、涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕,防腐性能優(yōu)良,是內(nèi)防腐材料。
3、可加熱或常溫涂敷,常溫固化,施工方法簡便易行。
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉,進(jìn)而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了硅烷偶聯(lián)劑,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優(yōu)勢。經(jīng)過各種新型的改良和增進(jìn)后其各種性能和廉價的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機涂料對環(huán)境的影響頗為,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過程中耗能大, 不能滿足我國低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有毒氣體。
在工業(yè)環(huán)境中,常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi),適用范圍管道內(nèi)壁、風(fēng)機機體等溫度比較低的部位; 中溫型耐磨陶瓷涂料應(yīng)用于850℃以內(nèi),能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風(fēng)管、V 型選粉機等內(nèi)部磨損,是機械設(shè)備的保護(hù)盾;高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內(nèi)的高溫適用, 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上,讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊,機械的長時間震動摩擦,風(fēng)機葉片的摩擦損耗,路面重型機械的擠壓摩擦,風(fēng)沙中的設(shè)備,煙道中的金屬等等,這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決,使工業(yè)環(huán)境中長時間不能醫(yī)治的結(jié)癥不復(fù)存在
環(huán)氧陶瓷耐磨涂料具有優(yōu)良的韌性和抗震性,由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施,通過耦合進(jìn)一步改善韌性,所以斷裂韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率高,常溫難以對其構(gòu)成威脅,不會產(chǎn)生熱震損
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測試,是測試?yán)缧紫鹉z等用材的干態(tài)耐磨測試,基本不符合實際磨損概況,實際磨損狀況,例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等,對涂層表面的磨損,是完全濕態(tài)下的磨損,應(yīng)該采用的是泥沙(50%水+50%砂)測試實驗,一般測試結(jié)果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較,我們的產(chǎn)品通過測試,耐磨性是碳鋼的10倍以上,而這也是非常保守的數(shù)字(簡單的說:在同樣的工況下,碳鋼磨損100克,我們的產(chǎn)品磨損下來的數(shù)字是小于10克,因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上)。我們還想說,一味的追求的耐磨性,而忽視撕裂強度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能,也會導(dǎo)致早期失敗,這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一。實踐證明,該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損,大大超過了客戶的期望值。
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