普通粗牙螺紋：特征代號(hào)M+ 公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號(hào)（中徑、頂徑）——旋合長度

普通細(xì)牙螺紋：特征代號(hào)M+ 公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代號(hào)（中徑、頂徑）——旋合長度

右旋螺紋省略不注，左旋用“ LH”表示。

M 16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑 5g，大徑 6g，旋合長度按中等長度考慮。

M16×1 LH－6G表示細(xì)牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。

螺絲之型式，不論是眼鏡用的微型螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(jí)（2級(jí)，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為1g級(jí)（3級(jí)，“IFI”為1A牙）。

螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種，一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗(yàn)，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn)，也就是說螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前，我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸，公差等各方面的檢驗(yàn)。看有沒有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后，我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。

鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級(jí)的螺紋通、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn)。

測量螺紋緊固件批平均厚度需要零件的表面積的參數(shù)，測量每個(gè)零件的表面積是不可能的，也是不必要的。因?yàn)椋幵谏舷蕹叽绲牡穆菁y緊固件的表面積，雖然大于處在下限尺寸的表面積，但通過計(jì)算由于這種表面積之差造成批平均厚度的差別數(shù)值上是很小的，也可以說，可忽略不計(jì)。
隨著零件硬度的提高、含碳量的增加、冷作硬化程度的強(qiáng)化，在酸洗和電鍍過程中。氫的溶解度和因此產(chǎn)生吸收氫的總量也將增加，也就是說零件的氫脆敏感性就越強(qiáng)。直徑較小的零件比直徑較大的零件氫脆敏感性就強(qiáng)。

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