施工工藝
在正式使用前，建議行現(xiàn)場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。
先試用砂紙基面打磨干凈，打磨力度盡量要大，輕微起灰為好
把表面打磨出現(xiàn)的灰塵清理干凈，要求表面要求平整光滑
包裝貯存
外觀：無色水性液體
用量：2-4m2/kg（具體用量視地面情況試驗確定）。
包裝：20kg/桶，如工地需要可定制大小桶裝
起砂嚴重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。
養(yǎng)護：
干燥養(yǎng)護7天后可正常使用；
施工溫度宜為10~35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風、冰凍時施工
凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
混凝土表面增強劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:
為了混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(好采用機器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等)，采取修補或是整體打磨的方法。
含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強
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