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供應(yīng)商	凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 3800.00元
關(guān)鍵詞	通江縣機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料,會(huì)機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料,米機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料,涪機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料
所在地	重慶沙坪壩

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)護(hù)（在時(shí)間允許時(shí)可操作）：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)護(hù)，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)護(hù)期適當(dāng)延長(zhǎng)。

道面病害類型選擇處治材料
水泥混凝土道面常見(jiàn)病害可分為裂縫斷板類、接縫類、豎向位移類、
表層類和道面修補(bǔ)的再次損壞等五大類 14 種典型類型
機(jī)場(chǎng)跑道道面維修分為：A道面部分破損修補(bǔ) B道肩部分破損修補(bǔ)

道面部分采用環(huán)氧復(fù)合型砂漿，道肩部分采用高標(biāo)號(hào)水泥，辦公樓前道面采用普通混凝土修補(bǔ)，要求修補(bǔ)材料與原有混凝土道面粘結(jié)牢固，界面具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。
環(huán)氧復(fù)合砂漿類修補(bǔ)料的主要性能參數(shù)：符合《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)地維護(hù)技術(shù)指南》的技術(shù)要求和規(guī)定，須附檢測(cè)報(bào)告。

道路修補(bǔ)料的使用方法：
1、現(xiàn)將需要修補(bǔ)的區(qū)域清理干凈。注：如果是光面，要鑿毛；
2、用高壓水沖洗修補(bǔ)區(qū)域及周圍。注：清洗的目的是讓水滲進(jìn)基層，高溫天氣還能降溫，沖洗時(shí)一定要使路面不再有氣泡時(shí)，才能施工；
3、將水泥路面快速修補(bǔ)料按照比例和水混合攪拌，之后迅速倒入需要修補(bǔ)的破損區(qū)域。注：一定要按照嚴(yán)格的要求配比，水分高是會(huì)出現(xiàn)漂漿，水少時(shí)會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度降低；
4、在修補(bǔ)之后的區(qū)域設(shè)立明顯的標(biāo)志，1-2小時(shí)后風(fēng)干即可通車。

路面修補(bǔ)料修補(bǔ)：
1、針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會(huì)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時(shí)，靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員是先在小面積上預(yù)習(xí)一下，了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧；
2、針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好造作的修補(bǔ)面，會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。

水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔，充分濕潤(rùn)可以將毛細(xì)孔中的空氣排出，使修補(bǔ)面層不出現(xiàn)穿孔。）攪拌：將永固路橋的水泥混凝土修補(bǔ)材料與干凈的水混合攪拌，加水量在14%時(shí)效果***，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，可適當(dāng)調(diào)整加水量，但加水量應(yīng)控制在15%–16%之間（加水過(guò)多，會(huì)出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響材料的粘接性、強(qiáng)度和美觀度）。用手持?jǐn)嚢铏C(jī)攪拌均勻（人工攪拌一方面攪拌不均勻，另一方面會(huì)導(dǎo)致加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定加水量，會(huì)出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象），觀察無(wú)干粉泡為止，如果仍有干粉泡，可靜置一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間3-5分鐘為宜，不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。修補(bǔ)：先用吹風(fēng)機(jī)將操作面內(nèi)的明水清理干凈。