核心特點
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風(fēng)險，確保加工安全。
無強堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應(yīng)（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過鈍化膜技術(shù)保護(hù)鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點蝕等問題。
環(huán)保兼容性
低毒、無重金屬，部分產(chǎn)品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機(jī)床密封件和涂層兼容，避免設(shè)備損傷。
長效穩(wěn)定性
抗硬水能力強，pH值穩(wěn)定，使用壽命長，減少廢液處理成本。
工藝適應(yīng)性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。
鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設(shè)計的金屬加工液，針對鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點，通過科學(xué)配方提供的潤滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。
核心功能
安全防護(hù)
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風(fēng)險，防止加工過程中起火。
抑制氫氣產(chǎn)生，避免因鎂與水分反應(yīng)導(dǎo)致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長效防銹
通過鈍化技術(shù)，在鎂合金表面形成保護(hù)膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）、無亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機(jī)床、刀具及密封材料兼容，不損傷設(shè)備。
適用場景
材料：適用于AZ31、AZ91、AM60等常見鎂合金。
工藝：車削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等精密或高速加工。
行業(yè)：航空航天、汽車輕量化、3C電子（如筆記本電腦外殼、手機(jī)框架）等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
? 高安全性——減少鎂合金加工中的燃燒和腐蝕風(fēng)險。
? 延長刀具壽命——降低切削力，減少刀具磨損。
? 提升表面質(zhì)量——減少毛刺和劃痕，提高工件光潔度。
? 維護(hù)簡便——抗雜油能力強，易于過濾和管理。
加工性能——提升品質(zhì)與效率
超精密加工支持：
自適應(yīng)潤滑膜技術(shù)，使表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra0.1-0.2μm
極壓添加劑（EP）在高溫高壓下仍保持穩(wěn)定潤滑，刀具壽命延長3-5倍
廣譜工藝適應(yīng)性：
適用于從20000rpm高速加工到重載切削的各種工況
兼容車、銑、鉆、磨等所有加工方式
典型應(yīng)用：
新能源汽車鎂合金結(jié)構(gòu)件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過NADCAP等國際認(rèn)證，可為客戶提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支持，助力實現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。
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