電池回收利用的成本可以歸結(jié)如下:
1、廢電池從眾多消費(fèi)者手中集中到廢電池處置場(chǎng)所的費(fèi)用；
2、廢電池在處置場(chǎng)所進(jìn)行處理時(shí)所需的生產(chǎn)性支出；
3、廢電池回收所得產(chǎn)物的銷售成本和管理成本；
4、回收利用廢電池過(guò)程中的環(huán)保費(fèi)用；
5、通過(guò)政策上的扶持，規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化的改造，電池生產(chǎn)的低汞化和無(wú)汞化，可充電電池的生產(chǎn)，有效地降低了回收利用中的成本，降低了處理的難度，容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化效益。
電池回收利用是指把使用過(guò)的電池通過(guò)回收再次利用，國(guó)內(nèi)使用多的工業(yè)電池為鉛蓄電池，鉛占蓄電池總成本50%以上，主要采取火法、濕法冶金工藝以及固相電解還原技術(shù)。外殼為塑料，可以再生，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)二次污染。

蓄電池回收處理過(guò)程大致有以下的幾點(diǎn)：
1、分類：可以將回收的廢舊電池砸爛，剝?nèi)ヤ\殼和電池底鐵，取出銅帽和石墨棒，對(duì)于余下的黑色物則是作為電池芯的二氧化錳和的混合物，將上面物質(zhì)分別集中收集后加工進(jìn)行處理后，我們可以得到一些有用的物質(zhì)。當(dāng)中的墨棒經(jīng)過(guò)水洗、烘干可再用作電；
2、制鋅粒：將剝?nèi)サ匿\殼洗凈后置于鑄鐵鍋當(dāng)中，加熱過(guò)后并保溫2個(gè)小時(shí)，除去了上面的一層浮渣，倒出進(jìn)行冷卻，然后滴在鐵板之上，等等到凝固之后很可以得到鋅粒；
3、回收銅片：我們可以將銅帽展平后再用熱水洗凈的，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分鐘，以除去表面的氧化層，撈出洗凈，烘干使可以得到銅片；
4、回收：我們把黑色物質(zhì)放到缸當(dāng)中，再加入60oC的溫水進(jìn)行攪拌一個(gè)小時(shí)，這樣會(huì)使得全部的溶解于水中，靜止、過(guò)濾、水洗濾渣2次，收集母液；
5、回收二氧化錳：我們將過(guò)濾后的濾渣水洗3次，過(guò)濾，濾餅置入鍋中蒸干除去少許的碳和其它的有機(jī)物，再放入到水中充分的進(jìn)行攪拌30分鐘，過(guò)濾，再將過(guò)濾的餅于100-110oC烘干，這樣我們便可以得到二氧化錳。

運(yùn)輸和儲(chǔ)存，廢鉛酸蓄電池在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中特別小心，避免碰撞、擠壓或泄漏。好使用設(shè)計(jì)的密封容器和設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)存，并在倉(cāng)庫(kù)中設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，防止誤操作。

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