工業(yè)冷水機出現(xiàn)漏水的原因： 1.出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。 2.注水口松脫，致加水時出現(xiàn)漏水情況。 3.工業(yè)冷水機內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。 4.工業(yè)冷水機的排水口破裂發(fā)生漏水。 5.內(nèi)部水管發(fā)生破裂，導(dǎo)致發(fā)生漏水。 6.工業(yè)冷水機內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。 7.接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫，導(dǎo)致發(fā)生漏水。 8.水箱內(nèi)因注水太滿導(dǎo)致運行時冷卻水波動發(fā)生漏水。 9.外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。
外平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口壓力；內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為膨脹閥出口壓力。外平衡熱力膨脹閥主要用于工業(yè)冷水機蒸發(fā)壓力損失或壓力降較大，流動阻力大，蒸發(fā)盤管長，溫度波動大，節(jié)流后蒸發(fā)壓力比工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口端壓力高出較多的系統(tǒng)。
節(jié)流短管是一種定截面節(jié)流孔口的節(jié)流裝置，已被應(yīng)用于部分汽車空調(diào)、冷水機組和熱泵機組中。主要優(yōu)點：價格低廉、制造簡單、可靠性好、便于安裝，取消了熱力膨脹閥系統(tǒng)中用于判別制冷負荷大小所增加的感溫包等，具有良好的互換性和自平衡能力。在工業(yè)冷水機運行過程中， 工業(yè)冷水機的壓縮機排氣溫度過高會直接使制冷系統(tǒng)的輸氣系數(shù)降低，軸功率增加。而且會引起冷媒中的潤滑油粘度降低，就會使壓縮機軸承和氣缸、活塞環(huán)產(chǎn)生異常磨損，甚至會引起燒毀軸瓦和氣缸拉毛的事故。
在工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中，壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)的四大件，冷凝器在這是屬于放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走，擔負著制冷系統(tǒng)重要的角色之一，性能一下降，直接影響到冷水機的制冷能力。主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。
有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。
制冷機壓縮機過載故障原因： 1、制冷機內(nèi)銅管焊接口是否有漏冷媒； 2、觀察制冷機四周是否通風； 3、制冷機防塵網(wǎng)和冷凝器是否積塵堵塞； 4、制冷機風扇工作是否正常； 5、制冷機電壓是否正常； 6、壓縮機啟動電容是否在正常數(shù)值范圍； 7、制冷機制冷量是否小于負載發(fā)熱量； 8、壓縮機自身故障，工作電流偏大，工作時異響；
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