燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。
（2）液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱。
（3）工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
（4）循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
（5）是一種理想的,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐產(chǎn)品分類：
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐分為：臥式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐應(yīng)用領(lǐng)域：燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐以氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運(yùn)行維修方便，是一種、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。燃料油(氣)由燃燒器點(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐屬于的機(jī)械設(shè)備，它的重量很大，運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中以平穩(wěn)為主，先不能超載其次不能超速，無(wú)論客戶需求的多么著急都按照自己制定的計(jì)劃運(yùn)輸。一臺(tái)普通功能的油爐少幾萬(wàn)塊錢，這也是一筆不小的數(shù)字了，大家要時(shí)刻蹦起意識(shí)的，爭(zhēng)取在完成運(yùn)輸?shù)那疤嵯?，提升運(yùn)輸?shù)乃俣龋皇且蕴嵘俣任恢?，運(yùn)輸為輔。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對(duì)流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場(chǎng)組合。燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位，制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
電加熱導(dǎo)熱油爐的在我們的生產(chǎn)中使用的比較多，節(jié)能環(huán)保是很多人都很喜歡的一種加熱機(jī)器，電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型、、節(jié)能，低壓并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)。將熱能輸送給用熱設(shè)備，以下內(nèi)容是電加熱導(dǎo)熱油爐的使用操作。

怎樣導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中流速穩(wěn)定呢
我們都知道導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中的活動(dòng)應(yīng)為安穩(wěn)狀況，應(yīng)具有一定的流速。不相同受熱面的爐管熱強(qiáng)度不相同，管內(nèi)導(dǎo)熱油流速的要求也不應(yīng)相同，關(guān)于段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于2.0m/s，關(guān)于對(duì)流段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于1.5m/s。
一般導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動(dòng)時(shí)會(huì)構(gòu)成一個(gè)邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導(dǎo)熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導(dǎo)熱油分化、聚構(gòu)成膠質(zhì)，構(gòu)成殘?zhí)砍良诠鼙?，進(jìn)一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但構(gòu)成管壁過(guò)熱，并且還會(huì)加快導(dǎo)熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動(dòng)狀況有關(guān)。干流體速度越大，管內(nèi)油膜溫度越低，導(dǎo)熱油也難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會(huì)增加管內(nèi)壓力丟掉，行進(jìn)動(dòng)力費(fèi)用。別的，流速過(guò)大有時(shí)會(huì)磨損管內(nèi)壁或發(fā)生振動(dòng)。實(shí)踐證明，當(dāng)爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速抵達(dá)1.5-3.0m/s時(shí)，可以得到較薄的邊界層，抵達(dá)強(qiáng)化傳熱、下降邊界層溫度的目的。

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