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SUS403不銹鋼

更新時間1:2025-10-04 信息編號:8b3fdskfp0790a 舉報維權(quán)
SUS403不銹鋼
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SUS403不銹鋼
供應(yīng)商 上海巨朗實業(yè)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 15.00
產(chǎn)地/廠家 東北特鋼
用途范圍 機(jī)械制造
加工定制
關(guān)鍵詞 302HQ棒材,321棒材,303Cu棒材,305棒材
所在地 上海淞發(fā)路901弄9號樓(寶山工業(yè)區(qū))
謝先生
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12年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

不銹鐵線材不銹鋼盤條固溶酸洗

X6Cr17 1cr17(SUS430)X14CrMoS17 430F
430F不銹鋼,加工光潔度好,可用于做軸等。430F不銹鋼是在430鋼上加上易切削性能的鋼種。用于自動車床、螺栓和螺母等.

430F不銹鋼,加工光潔度好,可用于做軸等。

  430F不銹鋼是在430鋼上加上易切削性能的鋼種。用于自動車床、螺栓和螺母等.

  430LX不銹鋼在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能。用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等.
  力學(xué)性能:
  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥450 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205 伸長率 δ5 (%):≥22 斷面收縮率 ψ (%):≥50 硬度 :≤183HB
  熱處理規(guī)范:退火680~820℃空冷或緩冷。
  金相組織:組織特征為鐵素體型。
  化學(xué)成份(%):
  C :≤0.12
  Si :≤1.00
  Mn :≤1.25
  P :≤0.060
  S :≤0.015(在GB/T1220-2007中,S≥0.015)
  Cr :16.00~18.00
  Mo :≤0.60
  Ni :≤0.60

SUS420J1?
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。
SUS420J1
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
特性及適用范圍: 具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
化學(xué)成份:
C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030
性能
屈服強(qiáng)度(N/mm2)≥225 抗拉強(qiáng)度(N/mm2)≥520 伸長率EL(%)≥18 硬度≤HB223
420j2不銹鋼?
的熱處理加工技術(shù)以及配有美國VFS(15bar的高壓氣淬)真空爐、日本NACH| 的真空熱處理爐、15臺高低溫回火爐并配有一組深冷超深冷的設(shè)備來完成材料熱處理的要求.提高模具材料的使用壽命,模具的質(zhì)量。另配有精密大水磨床10余臺進(jìn)行熱后研磨,以鉆石砂輪來研磨確保不產(chǎn)生研磨龜裂及二次應(yīng)力的產(chǎn)生及平面度的技術(shù)要求。
熱處理生產(chǎn)、熱后研磨
的熱處理加工技術(shù)以及配有美國VFS(15bar的高壓氣淬)真空爐、日本NACH| 的真空熱處理爐、15臺高低溫回火爐并配有一組深冷超深冷的設(shè)備來完成材料熱處理的要求.提高模具材料的使用壽命,模具的質(zhì)量。另配有精密大水磨床10余臺進(jìn)行熱后研磨,以鉆石砂輪來研磨確保不產(chǎn)生研磨龜裂及二次應(yīng)力的產(chǎn)生及平面度的技術(shù)要求。
熱處理范圍
可處理方式:真空熱處理、鹽浴熱處理、深冷處理、超深冷處理、滲碳處理、氣體氮化處理、離子氮化處理等。
可處理材質(zhì):SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、
45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、
420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 彈片)、
不銹鋼彈片、鈹銅、球頭等。
表面處理
由于其高的回火溫度(> 1000 F),420j2不銹鋼可以由表面處理過程中,包括常規(guī)和離子氮化,氮化鈦,以及其它涂層或治療處理。氮化表面硬度是60/65 HRC

高碳鉻不銹軸承鋼 GB 3086-82
1 用途 用于制造軸承圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼熱軋 鍛制和冷拉圓鋼及鋼絲
2 規(guī)格
2.1 鋼材按加工方法和交貨狀態(tài)分類 種 類 代 號 種 類 代 號 熱軋 鍛制 退火鋼材 冷拉退火圓鋼和鋼絲 RT LT 冷拉磨光圓鋼和鋼絲 LM
2.2 鋼材的外形 直徑及允許偏差 橢圓度及彎曲度的有關(guān)規(guī)定 鋼材種類 直 徑 mm 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 熱軋圓鋼 鍛制圓鋼 冷拉圓鋼 8-120 55-120 8-30 GB 702-72 2 組 GB 908-72 1 組 GB 905-66 11 級 鋼 絲 按 YB 245-64 規(guī)定
2.3 交貨長度
2.3.1 熱加工用熱軋 鍛制 圓鋼通常長度為 2m-4m 冷加工用熱軋 鍛制 圓鋼通常交貨 長度為 2m-5m
2.3.2 冷拉圓鋼通常交貨長度為 3m-5m
2.3.3 磨光圓鋼和磨光鋼絲通常長度為 2m-4m 允許交付長度不小于 1m 的短尺鋼材 但其 重量不得超過該批總重量的 10%
2.3.4 每盤鋼絲由一整根組成 其重量應(yīng)符合下表的規(guī)定 每盤重量 kg 鋼絲直徑 mm 正常的 較輕的 1.4-3.0 >3.0-5.0 >5.0 5 10 15 1.5 4 6 2.3.5 鋼絲不得有顯著扭轉(zhuǎn) 鋼絲在盤中不得混亂 打結(jié)及顯著螺旋形
2.3.6 端頭形狀 鋼材端頭應(yīng)鋸切整齊 不得有飛邊 毛刺及超過直徑之半的切斜 鋼材端 部不允許氣割
2.3.7 交貨狀態(tài) 鋼材交貨狀態(tài)有熱軋 鍛制 退火 RT 冷拉退火 LT 和冷拉磨光 LM 狀態(tài) 交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明
3 化學(xué)成分
3.1 熔煉分析的化學(xué)成分 化學(xué)成分 % 牌 號 Si 硅 Mn 錳 P 磷 S 硫 C 碳 Cr 鉻 Mo 鉬 9Cr18 9Cr18Mo 0.90-1.00 0.95-1.10 0.08 0.08 0.035 0.030 17.0-19.0 16.0-18.0 0.40-0.70 注 鋼材按熔煉成分交貨
3.2 鋼材和鋼坯化學(xué)成分允許偏差 化學(xué)元素 Cr 鉻 Mo 鉬 允許偏差 % 0.15 0.03 3.3 鋼中殘余元素含量的規(guī)定 化學(xué)元素 Ni 鎳 Cu 銅 Ni+Cu 鎳+銅 允許含量 % 0.30 0.25 0.50 注 冶煉方法 鋼應(yīng)采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔 亦可采用非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐冶 煉并經(jīng)電渣重熔 經(jīng)雙方協(xié)商也可采用其他能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的冶煉方法
4 機(jī)械性能 直徑大于 16mm 的鋼材退火狀態(tài)的布氏硬度 HB 應(yīng)為 197-241 壓痕直徑為 4.3-3.9mm 直徑小于或等于 16mm 的圓鋼和鋼絲退火狀態(tài)抗拉強(qiáng)度應(yīng)為 600-800Mpa [60-80kgf/mm2 ]
5 技術(shù)要求
5.1 工藝性能 鋼材應(yīng)進(jìn)行頂鍛檢驗 直徑不大于 60mm 的熱軋 鍛制 圓鋼作熱頂鍛 直 徑不大于 30mm 的冷拉圓鋼或鋼絲作冷頂鍛 頂鍛后的試樣上不得有肉眼可見的裂紋 扯 裂 折疊和氣泡 供方若能頂鍛合格 可不做頂鍛試驗
5.2 表面質(zhì)量 鋼材應(yīng)加工良好 表面不得有裂紋 折疊 拉裂 結(jié)疤和夾雜及其他對使用有害的缺陷 冷 拉鋼表面應(yīng)潔凈 無銹蝕
5.3 壓力加工和切削加工用鋼表面有害缺陷清除深度 從實際尺寸算起 直徑小于或等于 80mm 的圓鋼 不得超過該尺寸公差 1/2 直徑大于 80mm 的圓鋼 不得超過該尺寸公差
5.4 鋼絲表面上個別的不密集的拉裂 機(jī)械刮傷及凹坑深度不得超過下表的規(guī)定 制造滾柱 用的鋼絲需在合同中注明 單位 mm 鋼絲表面缺陷允許深度 銅絲直徑 滾珠用 滾柱用 1.4-3 >3-6 >6-10 >10-16 0.06 0.08 0.10 0.12 0.03 0.04 0.05 0.06 注 磨光圓鋼和鋼絲表面不得有缺陷
6 標(biāo)記示例 9Cr18 8 400 GB 3086 82 牌號 直徑 長度 標(biāo)準(zhǔn)號 附錄 常用軸承鋼的用途 類 別 牌 號 用 途 GCr9 通常工作條件下小尺寸的滾動體 GCr9SiMn GCr15 通常工作條件下的套圈和滾動體 如汽車 拖拉機(jī)等發(fā)動機(jī) 變速器 及車輪上的軸承 機(jī)床 電機(jī) 礦山機(jī)械 電力機(jī)車 通風(fēng)機(jī)械等的 主軸軸承 高速砂輪的主軸軸承及微型軸承等 鉻 軸 承 鋼 GCr15SiMn 通常工作條件下的套圈和滾動體 如重型機(jī)床 大型機(jī)器 鐵路車輛 軸箱的軸承及軋鋼機(jī)上無沖擊負(fù)荷的大型和特大型軸承等 無 鉻 軸 承 鋼 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt 通常工作條件下的套圈和滾動體 如汽車 拖拉機(jī)等發(fā)動機(jī)的軸承 20CrNiMoA 20CrNi2MoA 用于承受沖擊載荷的滾柱軸承 用于汽車 拖拉機(jī)等
16Cr2Ni4MoA 用于承受沖擊載荷較高的滾柱軸承 如發(fā)動機(jī)主軸承 12Cr2Ni3Mo5A 用于承受沖擊載荷較高和高溫下工作滾柱軸承 如發(fā)動機(jī)的高溫軸承 滲 碳 軸 承 用 鋼 20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 用于軋鋼機(jī)軸承和承受沖擊載荷大的特大型軸承 也用于隨沖擊載荷 大 安全性高的中小型軸承 9Cr18 9Cr18Mo 用于耐蝕 耐高 低 溫及微型軸承和在水蒸氣 水 海水 蒸餾水 及硝酸等腐蝕介質(zhì)中使用的軸承 如潛水泵部件中軸承 石油和化工 機(jī)械的軸承及腐蝕對性能有很大影響的測量儀器的微型軸承等 1Cr18Ni9Ti 用于要求高度耐海水腐蝕或耐某些化學(xué)藥品腐蝕的防銹軸承 經(jīng)滲碳 后可用于高溫 高速 高耐磨 低載荷軸承等 不 銹 軸 承 用 鋼 0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb 用于耐蝕軸承和關(guān)節(jié)軸承的外套等 高 溫 軸 承 用 鋼 Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 用于高溫軸承 如發(fā)動機(jī)和燃?xì)鉁u輪的發(fā)動機(jī)等主軸軸承及一般高溫 軸承 Cr4Mo4V 廣泛用于 315 以下工作溫度下的軸承零件 5CrMnMo 60CrMnMoNi 用于特大型軸承 如挖掘機(jī) 礦山機(jī)械和建筑機(jī)械等的軸承 37CrA 用于螺旋滾柱軸承螺旋滾子 如軋鋼輥道輥子的支承部分 55SiMoVA 用于石油鉆機(jī)渦輪鉆具滾動軸承及石油 礦山牙輪鉆頭的滾動體等 65Mn 用于有切口的螺旋軸承套圈 30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 用于關(guān)節(jié)軸承的外套 如操縱機(jī)構(gòu)的軸承等 其 他 軸 承 鋼 15Mn 用于汽車萬向節(jié)軸承的外套
9Cr18Mo 、30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 65Mn 55SiMoVA 37CrA、5CrMnMo 、60CrMnMoNi、Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2、0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb、20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 、12Cr2Ni3Mo5A、 16Cr2Ni4MoA、 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt、GCr15SiMn 、GCr9 、GCr15

所屬分類:特殊鋼/不銹鋼

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