色漿的質(zhì)量穩(wěn)定性:
質(zhì)量控制及貯存穩(wěn)定性
一般是通過對生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴(yán)格控制，確保色漿的固體分、細(xì)度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時存放一年無明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通常可以通過熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。
色漿其他理化參數(shù)：
（密度、粘度、PH 值、顏料含量、固體份及細(xì)度與光澤）
密度：單位為克 / 立方厘米，測定法按GB/T1756 的規(guī)定進(jìn)行。
粘度：反映色漿貯存穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。（STM- Ⅲ斯托默粘度計）
PH 值： PHB-2 便攜式PH 計測定水性色漿體系的酸堿度（PH值）一般在 7-10之間，因此色漿在 PH值為7-10 的涂料體系中保色性、著色力及展色性等性能。
細(xì)度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標(biāo)。一般對于同一顏料色漿來說，細(xì)度越小，光澤越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性越好。
1、水性擦涂著色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時限長，著色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價值。
2)產(chǎn)品的應(yīng)用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導(dǎo)管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著木紋方向?qū)⒈砻娌粮蓛簦貏e注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡單，用噴槍直接噴涂修色，要根據(jù)色板要求的效果噴涂到位即可，根據(jù)使用顏料色漿的不同，可以達(dá)到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色：工廠化流水線作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機輥涂著色，施工底材為大棕眼(導(dǎo)管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為：
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調(diào)色，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />
2)將調(diào)好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機輥軸上，待輥軸上著色劑滾動均勻后，開始傳送木板進(jìn)行著色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會將著色劑擠入導(dǎo)管中，并將多余的著色劑刷掉。
3)待底著色劑干燥后，在上述著色底材上按時正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著色均勻，以減少施工水性底面漆的時候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問題。具體的施工注意事項如下：
1)施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達(dá)到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿浸漬劑。
3)木材應(yīng)除塵，避免污染浸漬劑。
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