操作規(guī)程:
1、車床開機(jī)前,檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常,開機(jī)時要穿緊身工作服,袖口扣緊,長發(fā)要帶防護(hù)帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀時戴眼鏡;
2、開機(jī)時要觀察設(shè)備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前,須將吊具卸下;
3、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件,劃針盤要放牢;
4、車床變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換,以免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件;
5、車床工作時間不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開停機(jī)斷電, 工作時思想要集中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能測量工件,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣報,未能取得上崗證的人員不能單操作車床。
修整步驟:
1、修整刀體的底平面,使刀體平直穩(wěn)定;
2、粗磨前面,使前面與刀體底平面平行;
3、粗磨主后面,主切削刃與砂輪外圓平行,刀體與砂輪傾斜60 -8。,以形成正確的主后角;
4、以刀體左側(cè)平面為基準(zhǔn),車床磨刀體左側(cè)的副后面,同時副偏角和副后角;
5、刃磨右側(cè)的副后面,兼顧滿足以下要求:以刀頭中心為對稱軸,主切削刃寬度、刀頭長度、磨出副偏角,并副后角;
6、精磨前面,刃磨卷屑槽。車床采用帶斜角和較寬的開放式卷屑槽,以形成半徑較大的卷屑,向同一側(cè)有序排出。車床同時還應(yīng)需要的前角;
7、精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。
拖動特點(diǎn):
從車床加工工藝出發(fā),對中小車床的拖動及控制有如下要求:
1、為經(jīng)濟(jì)、可靠,主拖動電動機(jī)一般選用籠型異步電動機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求,一般采用機(jī)械變速;
2、主軸電動機(jī)的啟動、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動控制。一般中小型車床均采用直接啟動,當(dāng)電動機(jī)容量較大時,常用YY-三角形降壓啟動,為實(shí)現(xiàn)快速停車,一般采用機(jī)械或電氣制動;
3、為車削螺紋,要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)主拖動電動機(jī)容量較大時,主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實(shí)現(xiàn);
4、為冷卻車削加工時的刀具與工件,應(yīng)設(shè)有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn),且與主軸電動機(jī)有著連鎖關(guān)系;
5、控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及安全可靠的局部照明。
車床的種類型號很多,按其用途,結(jié)構(gòu)可分為:儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、多刀半自動車床、化車床等。近年來,計算機(jī)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到機(jī)床制造業(yè),隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。
普通車床的結(jié)構(gòu)有知車頭箱、走刀箱、托板箱(溜板箱)、床尾、床身、床腿、光杠、絲杠、開關(guān)杠、馬達(dá)、電氣。
普通車床的工作原理是馬達(dá)將動力傳給車頭箱道,經(jīng)車頭箱變速,主軸帶動工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,為切削提供主運(yùn)動,托板箱上面的大托板、中托板、小托板作直線運(yùn)動,為切削提供進(jìn)給運(yùn)動。
普床能加工的東西,數(shù)控不一定都能加工。數(shù)控能加工的東西,普床也專一定都能加工。
CNC數(shù)控車床件加工和普通車床加工的優(yōu)點(diǎn)基本可以分為以下幾類:
1、基本上可以不需要人工動手操作
2、節(jié)約省時間
3、提高生產(chǎn)效率
4、使產(chǎn)品的精度更大化!
CNC數(shù)控車床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
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