供應(yīng)商 | 文安縣航源機(jī)械設(shè)備購(gòu)銷處 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 江蘇二手?jǐn)?shù)控機(jī)床回收,二手?jǐn)?shù)控機(jī)床回收 |
所在地 | 河北省廊坊市文安縣工業(yè)新區(qū)管理處小務(wù)村 |
11年
五面加工中心一般由床身、工作臺(tái)、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫(kù)和換刀機(jī)械手、強(qiáng)電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑和氣動(dòng)系統(tǒng)、操縱臺(tái)(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫(kù)及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達(dá)11~12軸,同時(shí)控制軸數(shù)可達(dá)4~5軸,因此五面加工中心不論從機(jī)械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復(fù)雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設(shè)備。
線軌立式加工中心背吃或側(cè)吃走刀的量的挑選:
1、線軌立式加工中心背吃走刀的量指平行面于車刀中心線方位上的鉆削層薄厚;
2、線軌立式加工中心側(cè)吃走刀的量指垂直平分車刀中心線方位上的鉆削層薄厚;
3、背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇。背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇關(guān)鍵在于進(jìn)給量和對(duì)工藝性能的規(guī)定。
線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)是給機(jī)床出示驅(qū)動(dòng)力的系統(tǒng)軟件,沒(méi)有伺服控制系統(tǒng)線軌立式加工中心機(jī)則不可以對(duì)鋼件開(kāi)展生產(chǎn)加工,因此伺服控制系統(tǒng)在線軌立式加工中心機(jī)中十分關(guān)鍵,伺服控制系統(tǒng)一出常見(jiàn)故障,全部生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造慢下來(lái)。
線軌立式加工中的加工的復(fù)雜程度:
線軌指的是滾動(dòng)導(dǎo)軌,也稱為“直線導(dǎo)軌”。線軌目前廣泛用于立式加工中心,其優(yōu)點(diǎn)是低摩擦,響應(yīng)性和小慣性。組裝方法通過(guò)多組壓板固定在床身上,安裝調(diào)整方便,強(qiáng)度比硬軌道差,不適合重載加工。直線導(dǎo)軌分為兩部分:滑軌和滑塊?;瑝K內(nèi)部裝有循環(huán)滾珠或滾子,導(dǎo)軌長(zhǎng)度可根據(jù)行程定制。立式加工中心使用的線規(guī)可以在磨損后拆卸和更換,并恢復(fù)到原始精度。線軌采用滾動(dòng)摩擦,速度快,阻力小,潤(rùn)滑方便。目前,線軌立式加工中心一般采用該生產(chǎn)線,可在高負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)高速,的直線運(yùn)動(dòng)。
線軌加工中心主要的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、沒(méi)有爬行緩慢的跡象、加工精度高、潤(rùn)滑方便等優(yōu)點(diǎn)。線軌加工中心使用時(shí)間長(zhǎng)以后,對(duì)加工精度影響并不大,而且線軌損壞可進(jìn)行拆卸進(jìn)行更換。線軌加工中心加工時(shí)的線軌是滾動(dòng)摩擦,以點(diǎn)或線接觸,接觸面積小,摩擦阻力自然就小,比較適用于高速加工和對(duì)工件吃刀量小加工。
線軌立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理是:
利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng),帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng),將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤(rùn)滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續(xù)供給,而潤(rùn)滑油是根據(jù)主軸潤(rùn)滑、絲杠潤(rùn)滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤(rùn)滑回路都使用單微型油泵作為輸油的動(dòng)力源,油從泵出來(lái)后入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。
線軌立式加工中心的特點(diǎn):
1、三軸采用線性滑軌,具有高剛性、高定位、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移(48m/min)及或得佳循圓精度;
2、主結(jié)構(gòu)鑄件采用的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì);
3、鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械之高剛性;
4、超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力;
5、主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐;
6、機(jī)臺(tái)配有防撞擊裝置,可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng),使撞擊的損害減至低,確保原有的精度;
7、機(jī)臺(tái)采用油水分離設(shè)計(jì),可有效使?jié)櫥团c切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質(zhì);
8、機(jī)臺(tái)采用臺(tái)灣高剛性高精密主軸,皮帶式主軸剛性強(qiáng)、可靠性高,直結(jié)式主軸高速、噪聲小、振動(dòng)低,全面滿足用戶需求;
線軌立式加工中心的特點(diǎn):
1、機(jī)床主要大件:底座、工作臺(tái)、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性;
2、采用臺(tái)灣原裝重載線性導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳;
3、三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高;
4、高剛性的臺(tái)灣產(chǎn)主軸,采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑;
5、底座采用鑄造大水盤結(jié)構(gòu),防水性能好。
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工,其Y軸行程可達(dá)700mm,三軸傳動(dòng)方式——直傳,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結(jié)構(gòu)。硬軌立式加工中心:所有鑄件均為米漢納材料鑄造,在鑄造后各件經(jīng)過(guò)退火處理,導(dǎo)軌表面經(jīng)過(guò)淬火熱處理及精密磨削;滑道接觸面有耐磨氟化樹(shù)脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。
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